一般來說，注塑外殼具的著色和表面肌理裝飾，在塑料成型時可以完成，但是，為了增加產(chǎn)品的壽命，提高其美觀度，一般都會對其表面進行二次加工，進行各種裝飾處理。

涂飾（噴涂）

塑料噴涂主要是在金屬設備或零部件上涂覆一層塑料，起到防腐、耐磨、電絕緣等作用。噴涂加工原料要求為球形粉末狀。

效果：著色、獲得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蝕。

印刷

印刷是指將所需圖案印制在塑膠件表面的一種工藝，可分為絲網(wǎng)印刷、曲面印刷（移?。?、燙印、滲透印刷（轉?。┖臀g刻印刷。

轉盤注塑：這個概念估計大家都不陌生，主要是應用于半固定狀態(tài)的注塑理念的加工，允許進行同步注塑。

移動注塑：一部分的注塑完成之后，緊接著是第二部分，完成之后，共同冷卻取出磨件。

關于本文的注塑外殼的注塑方式的內(nèi)容，群越五金注塑外殼在工業(yè)產(chǎn)品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設備的外殼（吹風機、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。

如果你預期大部分生產(chǎn)數(shù)量,將證明一個注塑模具的初始投資,您還必須考慮部分的形狀在確定使用什么樣的過程。下面是各種塑料零件的制造工藝和幾何適合他們

部分生產(chǎn)流程：注射成型: 相對一致的壁厚的一部分,沒有內(nèi)部的空洞。

吹塑: 把一個氣球是掛在一個洞中,注入空氣,形成空腔的形狀。瓶子、罐子、球。任何與內(nèi)部空間小。

真空(熱)形成: 互換與注塑,這個過程開始于一張加熱塑料,和大到一個表單和冷卻來創(chuàng)建所需的形狀。包裝貝殼、蓋子、托盤、水泡,以及汽車的門,沖板、冰箱內(nèi)襯,多功能車床,和塑料托盤。

通常大部分地區(qū)不能通過注塑生產(chǎn)作為一個單獨的塊。 這是由于注塑模具的大小限制機器和模具工具本身。例如大型注塑部分考慮目標的購物車。雖然模具機械存在非常大的部分(如1000噸按大小的火車守車),使用它是非常昂貴的。出于這個原因,比一個典型的對象創(chuàng)建注塑機的功能通常是在多個碎片。數(shù)控機器也有類似的關于產(chǎn)品尺寸限制而3d印刷更多的限制。數(shù)控是有限的旅行和大小床在銑床,大型3d印刷部分通常需要印刷在多個碎片,然后結合在一起。