降低加工成本直接而有效的方法,莫過于有效地應用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此，要選出的數(shù)控刀具，除了要選擇合適的刀具材質外，亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

數(shù)控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產品質量的一項關鍵性指標。數(shù)控機床能否發(fā)揮其高1性能、高精度和高1效率，并獲得良好的效益，關鍵取決于其可靠性的高低。數(shù)控車床在我國的制造行業(yè)有很重要的作用，通過刀位點的位置，可以表示出刀具在機床上的位置，各種刀具有著不同的刀位點。所以，數(shù)控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發(fā)、產品的改進、改型提供了捷徑?？上蚋叩闹圃煜到y(tǒng)發(fā)展。

數(shù)控加工技術為高新技術企業(yè)的發(fā)展具有抗風險、保增長、促發(fā)展具有重要作用。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。數(shù)控加工與普通機床工藝路線設計的主要區(qū)別，在于前者不是從毛坯到成品的整個過程，而只是幾道數(shù)控加工工序工藝過程的具體描述，cnc精密機械加工中，數(shù)控加工工序一般都穿插于零件加工的整個工藝過程中，因而需要與其它加工工藝銜接好，這是在工藝設計中要注意的地方。數(shù)控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

隨著科學技術的飛速發(fā)展，社會對產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種。應用數(shù)控機床加工可大大提高零件的生產率。數(shù)控機床是實現(xiàn)現(xiàn)代制造技術、裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎裝備。提高數(shù)控機床的加工效率已成為機械制造業(yè)面臨的一大問題。進給條件與刀具后面磨損關系在小范圍內產生。數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。