硅碳發(fā)熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得，在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉前期加入，以提供熱量，加速成渣，優(yōu)化冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑的成分保證了其發(fā)熱效果，而其所用原料，則具有明顯的環(huán)保效果。這類發(fā)熱劑一般含有一定量的硅鐵，而硅鐵的生產(chǎn)不光成本高昂，而且會帶來嚴(yán)重的環(huán)境負(fù)荷。

發(fā)熱劑、硅碳增溫劑代替硅鐵作提溫劑，在化渣好的條件下，發(fā)熱劑比硅鐵具有更大的優(yōu)勢性，同時對去P大有好處，特別是回P現(xiàn)象減少。硅碳增溫劑在脫氧同時還具有一定脫硫功效，也有增碳作用，可代替部分增碳劑，發(fā)熱劑地降低了煉鋼成本。

發(fā)熱過程:不加氧化鐵的Al-NaF--混合料在加熱過程中有兩個較強(qiáng)的放熱反應(yīng)，分別發(fā)生在300℃～500℃及800℃～1150℃溫度范圍內(nèi)。低溫下(300℃～500℃)的放熱反應(yīng)，是由于在此溫度范圍內(nèi)的分解作用，或是由于NaF部分氧化引起的，而高溫下(800℃～1150℃)的放熱反應(yīng)是由于Al強(qiáng)烈氧化引起的。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會導(dǎo)致鋼液的溫度有所降低，若是不及時處理，則會降低鋼液的反應(yīng)速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現(xiàn)象的發(fā)生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發(fā)熱劑進(jìn)行處理，能有效的提升溫度，同時降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。

發(fā)熱劑，通常是指以用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的溶解熱或氧化熱為熱源來達(dá)到發(fā)熱目的發(fā)熱劑。這種發(fā)熱劑，比通常使用燃料、電力的發(fā)熱裝置，八原料易得，制造簡單，攜帶、偵用方便啤優(yōu)點(diǎn)， 所以用于人體、動物，或其它物品的升溫加熱，已普遍受到歡迎。芥能進(jìn)一步降低成本和售價，其應(yīng)用將更加廣泛。