分切復卷機工作原理

1，分切復卷機應對整卷進行定長分切加工或整個原始數(shù)據(jù)，如塑料包裝材料，包裝紙箱，鋼板，薄膜，皮革，木屑等。切片控制。 2.分切的長度可以連續(xù)設定。如果分切長度存在誤差，則可以通過設置參數(shù)進行校準。 3.分切復卷機分切操作分為靜態(tài)和動態(tài)分切：當設定長度到達時，精細l停止，然后靜態(tài)分切處理，分切后重新開始;到達設定長度當機器在不停止的情況下切斷信號時，分切機在數(shù)據(jù)移動期間動態(tài)地切割加工。分切復卷機的結構優(yōu)點：分切復卷機的中間裝置有一個用于加工紙管的主軸，主軸的前端通過一組軸承固定在底座上，并在其上設置一個滑輪。一組軸承的中心;方位裝置具有壓縮缸，并且缸的支撐桿的上端具有一組支撐桿軸承以支撐主軸。先進的異型復卷機可自動控制心軸和心軸的定位以及紙張的切割，節(jié)省輔助操作時間，提高生產(chǎn)效率。分切復卷機的上端有一個主刀軸，并設置在其上的多個刀片上，并按一定的間隙排列;主切刀軸的支撐架，其進一步設置在切刀復卷機的頂部，在支撐架中，中心單元具有支撐缸。

復卷機的常見問題

日常工作中可能遇到的問題和常見解決方案：

1，復卷機紙芯傳動鏈不同步

處理方法：將慢速移動鏈條拉到紙芯輸送側，應加以改進;如果鏈條仍然不同步，請檢查傳送齒輪箱。

2.復卷機有輕微的火花或輕微的焦味。檢查紙卷上進紙聯(lián)軸器軸承的正常旋轉。它可以刪除和檢查。如果無法正常旋轉，則需要更換軸承。對于LR5205），同時檢查聯(lián)軸器以查看軸承是否磨損了履帶。

3，復卷機切紙機上升過程不到位

處理方法：先讓儀器檢查儀器的極限是否正常，然后檢查破碎的紙牙盒，如果油位過低，則上升不夠。如果它仍然不起作用，檢查切紙機的三排鏈條，鏈條是否拉長？更多，導致雙方上升不一致，如果鏈條太長，則需要采取一節(jié)。

4.在復卷機的上升過程中，轉塔連接在滾筒上

處理方法：首先檢查儀器，檢查切紙機兩側的氣瓶是否正常工作。如果一個氣缸不移動，刀架將連接到輥子表面。此時，需要更換氣缸;如果氣缸沒有故障，則調整刀架固定螺栓（調整時到卷繞機底部，調整更耗時），使切紙機正常運行。

5，繞線機曲輥緩慢旋轉

處理方法：首先用壓縮空氣吹動彎曲滾筒蓋上的空氣，然后運行卷繞機檢查其是否正常旋轉。如果旋轉較慢，則需要拆下彎曲的滾輪來更換軸承（軸承為6006,6008）），檢查彎曲的滾輪蓋是否完好。

6，復卷機圓弧滾動卡住不能移動

處理方法：首先用備用弧光滾筒更換卡住的圓弧滾子，拆下圓弧滾子兩側的蓋板，檢查是否正常，檢查軸承是否轉動。如果蓋子損壞，請更換蓋板。如果軸承沒有轉動，則更換軸承，同時清潔彎曲輥的表面以清潔膠水。

7.復卷機的卷筒發(fā)現(xiàn)紙芯管已被推入。

處理方法：檢查兩側套管是否靈活。這意味著頂針在偏轉角度上是靈活的。如果卡住，只需取下頂針固定螺栓，取下頂針，檢查彈簧是否正常，更換彈簧，更換彈簧。然后在頂針彈簧端加一些油。

復卷機主要結構

復卷機送紙機的速度一般為15~40m/min左右。在從低處提高送紙速度的過程中，我們要求車輛的速度上升，從而可以避免張力的波動。導致紙卷的松緊度不一致。破損或停機需要均勻加速。在加速過程中，平均加速度通常為0.23~0.37m/s，加速時間一般為50~60s。在制動過程中，減速度為0.42~0.75m/s，制動時間為40s。為了滿足卷繞機的變換要求，大多數(shù)重繞機會由直流電機驅動。除了手動移動紙卷外，我們還可以使用氣動，光電裝置和電動方法調整出紙架的軸向移動，使卷繞機的切邊可以縮小，手動調節(jié)不能取得成就。在先前的收卷系統(tǒng)中，直流電機通常控制兩個支撐輥，而在目前的復卷機中，開發(fā)和研究已經(jīng)開始用兩個獨立的電機控制輥，它們可以控制兩個輥之間的速度差，這有利于服用適當?shù)募埦砻芊庑浴?/p>

為你解析下什么是分切復卷機的清潔裝置

分切復卷機包括機架，機架設有紙架，紙料張緊機構，復卷機，切紙管站和輸送機構，切紙管站位于復卷機上方。待切開的紙管套在心軸上，心軸豎立在框架上，心軸豎立在保持部分上，端部露出;傳送機構具有一對可動支架，每個可動支架具有自己的驅動機構，可動支架為楔形塊，可動支架的下部設有止動件;可動支架的高行程位置和低行程位置設置在驅動導軌上，可動支架達到大高度。在行程位置，可動支架將心軸抬離支架，心軸到達沿楔形表面的低點。當可移動支架到達低行程位置時，心軸從可移動支架移動到重繞站。驅動輥;可移動支架在高l行程位置和l低行程位置之間往復運動。分切復卷機具有紙管分切和成品紙卷紙的優(yōu)點，只有一臺機器。分切機的清潔裝置包括清潔輥，干燥輥和粘輪，干燥輥設置在清潔輥和粘輪之間。產(chǎn)品的清潔輥在圓周上有多個集塵孔，兩側設有集塵孔A刷，吸孔與清潔輥的負壓腔相連，負壓腔為與負壓風道連接;干燥輥的外表面附有吸水棉層;粘輪表面附有灰塵和靜電。凝膠層。當使用本發(fā)明時，通過多次加工，可以消除大顆粒的雜質，并且可以去除各種類型的灰塵，從而確保紙的清潔度，從而確保后處理的正常生產(chǎn)。另外，該裝置的使用沒有自動膠水密封功能，不能粘到底，也沒有氣動紙張功能。本發(fā)明結構簡單，設置合理，生產(chǎn)成本低。