齒廓修整階段：

    這個階段的目的是糾正齒輪淬火后產(chǎn)生的齒形變形，進一步提高齒形精度，降低表面粗糙度，以達到精度要求。在這個階段的齒輪加工,定位參考面(孔和端面)應該首先削減,因為齒輪的內(nèi)孔和表面淬火后變形,如果直接使用這樣一個洞和結束表面淬火后作為傳動裝置參考形狀完成很難滿足齒輪精度的要求。用修邊基準平面定位進行齒廓修整，定位準確可靠，邊緣間距相對均勻，從而達到修整的目的。不銹鋼齒輪定制

    傘齒輪分為兩種，一種是直齒傘齒輪，一種螺旋傘齒輪。

    直齒傘齒輪的設計和制作還有安裝比螺旋傘齒輪簡單，但是聲音大，傳遞功率為370千瓦，圓周速度5米一秒用于低速傳動，運轉平穩(wěn)。不銹鋼齒輪定制

    曲線齒錐齒輪用于高速載重的場合，和直齒傘齒輪一樣運轉平穩(wěn)，但是傳遞功率是3700千瓦，足足高了10倍，圓周速度可以到每秒40米以上。齒輪的用途廣泛的應用到了各個領域界，齒輪是應用非常廣泛的傳動件，用以傳遞動力和運動，并具有改變轉速和轉向的作用。依據(jù)兩齒合齒輪軸線在空間的相對位置不同，它是世界工業(yè)發(fā)展中一項重大的發(fā)明，將影響著整個世界的傳動系的發(fā)展。

齒輪傳動在機械傳動中占有重要地位，所以在對齒輪類型進行選擇時，一般考慮一下原則：

1、  工作機械對傳動裝置的結構與動力參數(shù)的要求，如傳動裝置的尺寸，安裝位置，功率，轉速和效益等。

2、  工作機械對傳動裝置的性能要求，如傳動精度，振動，噪聲，負荷特性，與工作可靠性等。不銹鋼齒輪定制

3、  動力機械的安裝位置，功率，轉速與負荷特性情況。

4、  傳動裝置的合理性，先進性，經(jīng)濟性與通用性等。

5、  制造設備條件，生產(chǎn)工藝水平與所需生產(chǎn)批量。

6、  利用類比法選型的可能性，即參考已有或類似機械的使用情況與選型經(jīng)驗。