破碎制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了保證破碎制砂機(jī)無(wú)故障運(yùn)行，必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換。整個(gè)瓜米石制砂機(jī)破碎環(huán)節(jié)中運(yùn)用了先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理，完成了石打石”和“石打鐵”兩種作業(yè)原理的改換。破碎制砂機(jī)每運(yùn)行8-10小時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、破碎制砂機(jī)內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤(rùn)滑脂等。

 破碎瓜米石制砂機(jī)運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)加劇，表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。在排除正常振動(dòng)后，可停機(jī)檢查。瓜米石制砂機(jī)出現(xiàn)這種原因是因?yàn)闈?rùn)滑油出現(xiàn)不足、潤(rùn)滑脂過(guò)多、潤(rùn)滑油出現(xiàn)污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成的。此外可以設(shè)定安裝在破碎制砂機(jī)上的振動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)它檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí)，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動(dòng)停機(jī)。

  每天作業(yè)前對(duì)移動(dòng)瓜米石制砂機(jī)進(jìn)行多方面的檢查，并對(duì)移動(dòng)制砂機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。在氣溫低于過(guò)低時(shí)，及時(shí)將變溫箱內(nèi)的機(jī)油潤(rùn)滑油等換成低溫防凍潤(rùn)滑油，避免溫度過(guò)低，潤(rùn)滑油被凍住損壞移動(dòng)制砂機(jī)。瓜米石制砂機(jī)械用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、石灰石、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。對(duì)于減速機(jī)的油位，三角帶寬松程度，齒輪的磨損程度保證機(jī)器正常作業(yè)，及時(shí)更換配件和添加潤(rùn)滑劑。如果移動(dòng)制砂機(jī)工作完成后需要及時(shí)蓋上保護(hù)罩，定期對(duì)移動(dòng)制砂機(jī)上的污垢進(jìn)行清理，以免影響移動(dòng)制砂機(jī)的使用壽命。

 制砂機(jī)在操作的過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)：

 1、進(jìn)料的時(shí)候不能直接投入破碎艙內(nèi)，防止原料直接進(jìn)入破碎艙過(guò)多導(dǎo)致堵塞過(guò)載，以防損壞設(shè)備，正確的進(jìn)料方式應(yīng)該是放入分配盤(pán)中，讓制砂機(jī)自己給料，而且給礦不能高出軋臼壁的水平，給料過(guò)快不是提高產(chǎn)量的方法，而是讓產(chǎn)量降低的做法，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。制砂機(jī)的大含水量20%以下，一般經(jīng)洗砂機(jī)出來(lái)的礦石可以直接進(jìn)入本機(jī)破碎。

 2，啟動(dòng)的注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)的時(shí)候要清理破碎艙里的破碎物料，如果負(fù)載啟動(dòng)將導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題，損壞電機(jī)或者破碎主要部件，導(dǎo)致設(shè)備不能使用。

 3，設(shè)備的易損件的維護(hù)及更換事項(xiàng)對(duì)于軋臼壁的更換，更換完之后要進(jìn)行必要的檢查，這是因?yàn)檐埦时谑呛驼{(diào)整環(huán)進(jìn)行無(wú)縫結(jié)合在一起的，而且還注入了合金物質(zhì)，所以在更換后要進(jìn)行檢查，特別是工作一天后，要觀察是否有損壞分裂的情況發(fā)生。