鋁型材的劣質(zhì)特征

       鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食用鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理；電鍍工藝的鍍液成分包括NiSO4·6H2O、NiCl2、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

　　擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中因擠壓設備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當，會產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質(zhì)量。

　　氧化膜厚度薄。國家標準規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專業(yè)人事估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。

　　 降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚zui低不小于1．4mm，一些產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門型，國家標準使用的鋁型材壁厚zui低不小于1．62mm，抽檢中，一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。

　　劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了?！?

簡易方法辨鋁材質(zhì)量

      為了使您家的門窗、推拉門推拉時“暢快”起來，在選購鋁合金型材時要慎重，要用簡單的辦法對產(chǎn)品質(zhì)量作出初步判斷。

　　首先，要檢查鋁合金型材的斷面厚度是否與所標注的型號相符；

　　其次，鋁合金型材是否有明顯扭曲，表面是否平整，有沒有白點、黑點，有沒有裂紋、毛刺或起皮、劃痕等情況，如有zui好不要購買；

　　再次，仔細檢查同一根鋁合金型材表面顏色是否有深淺不同的色差，有色差說明質(zhì)量不可靠；

　　然后把幾根相同型號的型材放在一起比較，色差明顯的不宜購買；

　　zui后，用光滑的硬物件輕輕劃一下鋁合金型材的表面，會留下一道白色劃痕，用手輕輕擦拭劃痕，如果能輕而易舉地擦掉，說明型材表面的氧化膜厚度合格，可放心購買；否則，材料可能存在質(zhì)量問題。

影響氧化鋁吸附性能的六因素

　　一、As的影響：氧化鋁對水中的As有吸附作用,As在活性氧化鋁上的積聚形成對氟離子吸附容量的下降,且使再生時洗脫shen離子比擬困難；

　　二、原水堿度：原水中重碳酸根濃度高,吸附容量將降低,

　　三、顆粒粒徑：粒徑越小,吸附容量越高,但粒徑越小,顆粒強度越低,影響其運用壽命,

　　四、原水PH值：當PH值大于5時,PH值越低,活性氧化鋁吸附容量越高,影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素：

　　五、原水初始氟濃度：初始氟濃度越高,吸附容量較大,<BR>tags：影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素

　　六、氯離子和硫酸根離子。

　　隨著氧化鋁粒度的減小，氧指數(shù)迅速上升，當氧化鋁平均粒徑為5|xm時，氧指數(shù)為28%，若平均粒徑小于1|xm時，氧指數(shù)高達33 %，氧指數(shù)在26 以上時屬難燃材料m，但高加入量降低了聚合物的加工性能和機械強度，隨著添加量的增加，斷裂伸長率等指標急劇下降，所以片面追求粒度超細化也是不可取的，為了改善聚合物的加工性能、密度和zui終產(chǎn)品的使用性能，還應注意顆粒的級配和控制顆粒的形狀，使其在zui大的填充量下粒度盡可能小。

壓鑄鋁氧化黑色溶液的保護與保養(yǎng)

   主要是保護溶液的pH值。酸性ATT染料是由不同分散功能的酸性藍黑10B 和酸性橙Ⅱ組成。壓鑄鋁氧化黑色液的pH值的準確操控是很重要的。

   1.當染色液的pH值在5～6或3～3。5規(guī)模時，酸性橙Ⅱ和酸性藍黑10B的吸收效果都比較好，被氧化膜吸收的量也較大，膜層中兩種染料的量契合配比要求，所獲色澤呈正常的黑色。

   2.當pH 值在4左右，氧化膜層吸收酸性橙Ⅱ的效果增大，吸收量也天然添加，膜層中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因此色澤閃現(xiàn)帶紅色。

   3.當pH值回復到3～3。5或5～5。5規(guī)模后，則氧化膜層對酸性橙Ⅱ的吸收量又會回落，染色工件又呈正常的黑色。