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發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 04:08  

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到了近代,人們對(duì)于產(chǎn)品的使用要求更高,相應(yīng)的生產(chǎn)也提出鍛件產(chǎn)品提出了更高的要求。和鍛造質(zhì)量問(wèn)題的形式多而雜,某些類(lèi)型的鍛造缺陷將嚴(yán)重地降低鍛件的性能,鍛造威脅使用安全性,可靠性,縮短使用壽命,這種后果的缺陷的存在嚴(yán)重。






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鋼的鍛造溫度范圍,是指開(kāi)始鍛造溫度(始鍛溫度)和結(jié)束鍛造溫度(終鍛溫度)之間的一段溫度區(qū)間。通過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐和大蛩試驗(yàn)研究,現(xiàn)有鋼種的鍛造溫度范圍均已確定,可從有關(guān)手冊(cè)查得。但是隨著金屬材料科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,今后必定會(huì)有更多新的鋼種需要鍛造。因 此,僅會(huì)選用鍛造溫度范圍是不夠的,還必須掌握確定鍛造溫度范圍的科學(xué)方法。確定鍛造溫度范圍的基本原則是:要求鋼在鍛造溫度范闈內(nèi)具有良好的塑性和較低的變形抗力;能鍛出鍛件;鍛造溫度范圍盡可能寬廣些,以便減少加熱火次,提高鍛造生產(chǎn)率。





鍛造廠生產(chǎn)中加工硬化對(duì)車(chē)輪鍛件的疲憊強(qiáng)度影響也很大,表面層的適度硬化可以在鍛件表面形成一個(gè)硬化層,它能阻礙表面層疲憊裂紋的出現(xiàn),從而使車(chē)輪鍛件疲憊強(qiáng)度進(jìn)步,但在表面層硬化程度過(guò)大,反而易于產(chǎn)生裂紋,車(chē)輪鍛件的硬化程度與硬化深度也應(yīng)控制在一定的范圍之內(nèi)。

車(chē)輪鍛件其表面微觀不平的凹谷處和表面層的缺陷處輕易引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲憊裂紋,造成車(chē)輪鍛件的疲憊破壞,為減小車(chē)輪鍛件表面粗糙度值可以使工件的疲憊強(qiáng)度有所進(jìn)步,因此,對(duì)于一些承受交變載荷的車(chē)輪鍛件,如重型曲軸的曲拐與軸頸交界處,精加工后常進(jìn)行光整加工,以減小車(chē)輪鍛件的表面粗糙度值,進(jìn)步其疲憊強(qiáng)度。