發(fā)酵罐的三種發(fā)酵方式

根據(jù)不同的需要和厭氧條件，液體發(fā)酵罐可分為通風發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。根據(jù)不同的通風方式，普通液體通風發(fā)酵罐分為機械攪拌式、氣舉循環(huán)式、鼓泡式和自吸式。下面將詳細描述各種液體發(fā)酵罐的發(fā)酵方式。      

分批發(fā)酵：這種方法是指發(fā)酵方法，其中培養(yǎng)液一次加入液體發(fā)酵罐，發(fā)酵完成后原料一次排出。出料后，重復(fù)進料、殺菌、接種、發(fā)酵等過程。在這個過程中，細菌的生長可分為四個時期：調(diào)整期、對數(shù)期、穩(wěn)定期和枯萎期。      

補料分批發(fā)酵：該方法是指在分批發(fā)酵期間間歇或連續(xù)添加新鮮培養(yǎng)基的發(fā)酵方法。輔助原料可以是全料、氮源、碳源等。從而延長代謝物的合成時間等。這種方法的生產(chǎn)效率提高了20 %。     

  連續(xù)發(fā)酵：該方法涉及一種發(fā)酵方法，其在將培養(yǎng)液連續(xù)添加到液體發(fā)酵罐中的同時，連續(xù)排放舊培養(yǎng)液。它具有設(shè)備利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于自動控制的優(yōu)點。它的缺點是容易污染其他細菌。

發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成

靜鑫通茂機械生產(chǎn)的發(fā)酵罐設(shè)備經(jīng)數(shù)家工廠使用均達到了令人滿意的效果，產(chǎn)品的令用戶交口稱贊。滿足了客戶需求。公司承立一來，一直秉承用戶至上的原則，竭力的為客戶所想。

液體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

罐體一般采用SUS304/SUS316L高等級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。

靜鑫通茂機械設(shè)備有限公司本著多年的發(fā)酵罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗，專注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。

發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性

靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗，專注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。我們?yōu)槟窒矸磻?yīng)釜的相關(guān)內(nèi)容。

1、罐體材質(zhì)均采用高等級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標準槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制;結(jié)構(gòu)合理，拆裝方便，擁有自動提升裝置，使用方便安全;

3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度準確;

4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;

5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;

6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。