國(guó)巨一級(jí)代理商教你輕松識(shí)別國(guó)巨貼片電容

貼片電容有大小識(shí)別方法、顏色識(shí)別方法、日期及型號(hào)識(shí)別方法等，下面為大家講解兩種國(guó)巨貼片電傻瓜識(shí)別方法，其一是不需要任何工具且肉眼可區(qū)分貼片電容的。

 一、貼片電容顏色識(shí)別方法： 普通型，材質(zhì)瓷片。外型單一、外觀單一，表面沒(méi)有絲印，沒(méi)有極性。有多種顏色主要有褐色、灰色、淡紫色等。 

二、貼片電容大小識(shí)別方法： 

萬(wàn)用表測(cè)量： 

1、黑表筆接COM，紅筆接右邊上面; 

2、將檔位接在被測(cè)電容大小的檔位; 

3、將萬(wàn)用表表筆連接兩端測(cè)試即可得知。

國(guó)巨貼片電容產(chǎn)品介紹

國(guó)巨貼片電容等許多種類(lèi)的產(chǎn)品都瞄準(zhǔn)在關(guān)鍵的垂直市場(chǎng)，包括手機(jī)，平板計(jì)算機(jī)，工業(yè)/電力，再生能源，醫(yī)學(xué)和汽車(chē)應(yīng)用。我們的客戶群非常多樣化，包括EMS、ODM、OEM和經(jīng)銷(xiāo)商。其產(chǎn)品線包括：國(guó)巨貼片電容，國(guó)巨貼片電阻，國(guó)巨合金電阻，國(guó)巨精密電阻，國(guó)巨車(chē)規(guī)電阻，國(guó)巨車(chē)規(guī)電容等等。

國(guó)巨貼片電容主要有低容值NPO材質(zhì)，以及X7R高壓電容為主，主要應(yīng)用于各類(lèi)消費(fèi)類(lèi)電子為主，性?xún)r(jià)比極高的臺(tái)灣被動(dòng)元器件供應(yīng)商。

國(guó)巨貼片電容具有高可靠性，目前隨著5G商用與新能源汽車(chē)的發(fā)展，其轉(zhuǎn)型高階貼片電容市場(chǎng)，主要做車(chē)規(guī)貼片電容以及小尺寸貼片電容，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)以及手機(jī)等互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品。

國(guó)巨貼片電容系列為CC系列，主要主要尺寸有0402，0402，0603，0805，1206等。

貼片電容如何預(yù)防炸裂的產(chǎn)生

貼片電容炸裂有幾十個(gè)原因，但大部分原因是電容器內(nèi)部部件損壞，電容器外殼絕緣損壞，密封漏油不良，膨脹和內(nèi)部電離，電荷閉合引起電容器炸裂等，這也和貼片電容本身質(zhì)量上有密切關(guān)系，談下三點(diǎn)看看具體的炸裂因素吧。 

貼片電容炸裂炸的可能原因如下： 

(1)電容器內(nèi)部元件的損壞主要是由于制造工藝不佳造成的。 

(2)電容器外殼絕緣損壞。電容器高壓側(cè)引線是用薄鋼板制成的，如果制造工藝差的話。邊緣不均勻，毛刺或嚴(yán)重彎曲，其尖部容易產(chǎn)生電暈，電暈會(huì)使油品分解，罐殼膨脹，油面脫落，引起破損。此外，在密封時(shí)，如果焊接時(shí)間太長(zhǎng)，內(nèi)部絕緣會(huì)被燒毀，產(chǎn)生油氣，從而大大降低和損壞電壓。 

(3)密封性差和漏油：由于裝配套管密封不良，水分進(jìn)入內(nèi)部，降低了絕緣電阻；或由于漏油，油面脫落，導(dǎo)致殼體向相反方向排放或部件炸裂。 

此外，可能是由于高溫、通風(fēng)不良、工作電壓過(guò)高、電壓諧波過(guò)大或操作過(guò)電壓等原因引起的，在這種情況下，貼片電容會(huì)炸裂的幾率很高。大家在使用有貼片電容的產(chǎn)品時(shí)注意以上幾點(diǎn)就能以防萬(wàn)一。

常見(jiàn)的貼片電容產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題

貼片電容使用一段時(shí)間后出現(xiàn)絕緣電阻下降、漏電。以上兩個(gè)問(wèn)題往往同時(shí)產(chǎn)生，互為因果關(guān)系。電容器的絕緣電阻是一項(xiàng)重要的參數(shù)，衡量著工作中貼片電容漏電流大小。漏電流大，貼片電容儲(chǔ)存不了電量，貼片電容兩端電壓下降。往往由于漏電流大導(dǎo)致了貼片電容失效，引發(fā)了對(duì)貼片電容可靠性問(wèn)題的爭(zhēng)論。

可靠性問(wèn)題：貼片電容失效分為三個(gè)階段。一階段是貼片電容生產(chǎn)、使用過(guò)程的失效，這一階段貼片電容失效與制造和加工工藝有關(guān)。貼片電容制造過(guò)程中，一道工序陶瓷粉料、有機(jī)黏合劑和溶劑混合配料時(shí)，有機(jī)黏合劑的選型和在瓷漿中的比例決定了瓷漿干燥后瓷膜的收縮率；第三道工序絲印時(shí)內(nèi)電極金屬層也較關(guān)鍵，否則易產(chǎn)生強(qiáng)的收縮應(yīng)力，燒結(jié)是形成瓷體和產(chǎn)生貼片電容電性能的決定性工序，燒結(jié)不良可以直接影響到電性能，且內(nèi)電極金屬層與陶瓷介質(zhì)燒結(jié)時(shí)收縮不一致導(dǎo)致瓷體內(nèi)部產(chǎn)生了微裂紋，這些微裂紋對(duì)一般電性能不會(huì)產(chǎn)生影響，但影響產(chǎn)品的可靠性。主要的失效模式表現(xiàn)為貼片電容絕緣電阻下降，漏電。

防范、杜絕微裂紋的產(chǎn)生：從原材料選配、瓷漿制備、絲網(wǎng)印刷和高溫?zé)Y(jié)四方面優(yōu)選工藝參數(shù)，以達(dá)到貼片電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，電性能穩(wěn)定，可靠性好。第二階段是貼片電容長(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)失效現(xiàn)象，這一階段貼片電容失效往往由于老化、磨損和疲勞等原因使元件性能惡化所致。電子整機(jī)到消費(fèi)者手中出現(xiàn)整機(jī)功能障礙，追溯原因，發(fā)現(xiàn)貼片電容漏電流大，失效。