轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼液中含有大量的游離氧。在出鋼過(guò)程中，需要除去鋼液中的游離氧，進(jìn)行合金化處理，生產(chǎn)出滿足連鑄要求的鋼液。

常用的鋼水脫氧方法有擴(kuò)散脫氧法、沉淀脫氧法和真空碳脫氧法。在轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程中采用沉淀脫氧法，即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑，與鋼水中的氧氣反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物如Al203和Si02，脫氧產(chǎn)物向鋼包渣上浮。

硅碳合金中碳的作用是什么？

硅碳合金是一種新型復(fù)合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時(shí)的擴(kuò)散脫氧，使氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，同時(shí)具有增碳作用，對(duì)提高電爐的綜合效益都具有重要的價(jià)值。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)含碳量超過(guò)0.23%時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。含碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；硅碳合金與硅鐵元素含量的區(qū)別：硅碳合金因價(jià)格相比硅鐵價(jià)格便宜，因此在含量方面會(huì)出現(xiàn)比硅鐵元素稍有下降的情況出現(xiàn)，但下降區(qū)間較小可以替代硅鐵使用，并且考慮到硅碳合金的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，硅碳合金是比較好的理想選擇。此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

在煉鋼工業(yè)中，可通過(guò)加入適量的硅碳合金，起到脫氧，增硅，增碳的效果，在提升鋼材品質(zhì)的同時(shí)，也能降低煉鋼成本。硅碳合金還能用來(lái)代替轉(zhuǎn)爐用的合金，并且有比較穩(wěn)定的效果，質(zhì)量合格，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。

現(xiàn)在，市場(chǎng)上較常見(jiàn)的硅碳合金，根據(jù)物理形態(tài)的不同，主要分為硅碳合金塊，硅碳球等。其中，硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時(shí)間變短，提高單位生產(chǎn)時(shí)間的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。而且，硅碳球還有一個(gè)較為明顯的優(yōu)勢(shì)，那便是合金回收率穩(wěn)定。