抗生素截止閥主要應(yīng)用領(lǐng)域：生物發(fā)酵和啤酒發(fā)酵、氨基酸發(fā)酵、生物藥發(fā)酵、生物肥料發(fā)酵、各種抗生素發(fā)酵、生物、生化、化學(xué)制藥的物料、水、汽、冷的控制等領(lǐng)域，底部可以根據(jù)客戶需要開(kāi)設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，無(wú)死角達(dá)到零泄漏水平。

導(dǎo)致抗生素截止閥工藝進(jìn)步緩慢的原因如下：

1，很多廠家用普通截止閥代替抗生素截止閥，盲目使用，造成食品廠，藥廠，發(fā)酵廠等眾多廠商資源浪費(fèi)，導(dǎo)致很多不安全的意外發(fā)生，給各個(gè)廠家造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞，資產(chǎn)損失。

2，抗生素截止閥質(zhì)量不過(guò)關(guān)。主要常見(jiàn)毛病是：閥體薄如蛋殼，不耐壓；閥體沒(méi)有做鏡面拋光處理，不衛(wèi)生，造成很多死角，造成i菌的滋生；零部件用料差，要勤更換，加重了各個(gè)廠家的成本。

抗生素截止閥的流向，同等采用自上而下。本閥要水平安裝同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種情勢(shì)的閥門也較精密。

抗生素閥門的密封墊可更換，拆卸更方便，維護(hù)費(fèi)用低。具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。密封墊,閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、確保無(wú)內(nèi)外漏。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。其流道呈螺旋形，在流通過(guò)程中沒(méi)有拐點(diǎn)、無(wú)任何死角，上有隔膜片隔離，無(wú)物料滯留，可以安全、衛(wèi)生輸送物料，便于清洗，因此不易發(fā)生染菌，而且，在底部開(kāi)有排氣孔，完全符合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。流線型的流道，使得壓力損失小。

抗生素截止閥是每個(gè)制藥、生物企業(yè)不可缺少的主力軍，特別是發(fā)酵車間和提煉車間，它們是用來(lái)切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體，調(diào)節(jié)流體的流量，控制管道或容器內(nèi)壓力不可缺少的控制管道件。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。但普通閥門用于發(fā)酵生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常發(fā)生滲(泄)漏，產(chǎn)生閥門常見(jiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌、倒罐惡果，造成閥門應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費(fèi)、減少產(chǎn)量、交貨延期、成本增加等等

抗生素截止閥主要應(yīng)用于各大生物發(fā)酵和啤酒發(fā)酵,氨基酸發(fā)酵,生物發(fā)酵,生物肥料發(fā)酵,抗生素發(fā)酵,生物,生化,化學(xué)制藥的物料,水,汽,冷的控制等領(lǐng)域,底部可以根據(jù)客戶需要開(kāi)設(shè)排泄孔。抗生素閥門的密封墊可更換,拆卸方便。密封墊,閥體中道密封圈,閥桿填料采用聚四氟乙烯材料。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。不銹鋼截止閥要水平安裝，截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到ｚｕｉ大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。流線型的流道,使得壓力損失小。

抗生素截止閥特點(diǎn)：

(1)閥體(序號(hào)1)其流道呈螺旋形,在流通過(guò)程中沒(méi)有拐點(diǎn),無(wú)死角,上有隔膜片隔離,無(wú)物料滯留,可以安全,衛(wèi)生輸送物料,便于清洗,因此不易發(fā)生染菌,而且,在底部開(kāi)有排氣孔,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)閥桿(序號(hào)18)中的螺紋部位,不管閥門如何開(kāi)啟或關(guān)閉,閥桿的螺紋部位均不會(huì)與閥門內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸,因此徹底避免了物料在閥桿螺紋處粘結(jié)和滯留的機(jī)會(huì),因而閥桿與物料與世隔離。

(3)從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關(guān)閉作用。接觸面經(jīng)激光熔覆強(qiáng)化處理,提高了其表面硬度和耐磨性,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。