切割的主要矛盾大厚度如下：

    - 沒有足夠的水進(jìn)入交換和間隙內(nèi)不能去除腐蝕產(chǎn)物，絕緣不能恢復(fù)，所以不能形成放電。

    - 填充在分割脈沖能量源中的金屬絲與工件以使得足夠的能量單脈沖擊穿電壓的損失和之間的電阻形式的間隙。

    - 鉬絲載流量限制本身，可以有更大的脈沖能量被轉(zhuǎn)移到該間隙到。

    - 放電縫隙的中間部分蝕刻掉抵銷過長，則火花放電已充分衰減不形成爆r炸性污水力。

    - 材料的原因，有雜質(zhì)的可能性，并在內(nèi)部應(yīng)力大的厚度大大增強(qiáng)。狹縫局部異常變形也大機(jī)會。它失去了它的切割影響，但增加了短路的可能性。

    該主要矛盾解決了大厚度的切割，可采取以下措施：

    - 增加單個脈沖的能量（單脈沖電壓，電流，脈沖寬度，能量是三個單脈沖）的產(chǎn)物。，增加脈沖間隔，平均對象是承載能力不增加的前提下鉬絲，以形成火花放電的能力，火花增強(qiáng)炸r藥。

    - 高的介電常數(shù)的選擇，絕緣恢復(fù)更強(qiáng)，流動性和污水的解決方案更強(qiáng)冷卻劑。

    在脈沖電壓大幅增加，放電間隙的增加，水的入口和出口會更容易。

    - 預(yù)處理準(zhǔn)備切割材料，如鍛造均勻的結(jié)構(gòu)，除去雜質(zhì)，退火過程和方法的有效性，以除去所述材料的內(nèi)部應(yīng)力重復(fù)的方式。除去大的比材料的物理應(yīng)力措施得到充分釋放。

    - 提高線速，更流暢的操作和絲綢，以及短路的載水容量，根據(jù)抗增強(qiáng)的。

    - 人為偏移折疊線系統(tǒng)或自動反饋到所述第二進(jìn)料的方式，該間隙是有效的放大。線切割加工OEM價格。

    機(jī)床X，Y支架（或U，V滑架）是失步現(xiàn)象

    檢查方法：

    1。 這種情況一般是低，由于步進(jìn)電機(jī)24V電源檢查10000uf電解電容是否已過期，是否有問題24V整流橋堆。

    2。 如果外部電源是低會造成失步，控制器前進(jìn)到檢查是否正常功率可以與220V穩(wěn)壓器被認(rèn)為。

    機(jī)床馬車合拍還是不要去的震動檢查方法：

    1。 交換環(huán)形驅(qū)動板到驅(qū)動板確定是否問題，如果與驅(qū)動板，或通常的問題板3DD 15A壞3DK106B。

    2。 SBC指示器上的步進(jìn)電機(jī)觀察，三個方向燈，閃光交替運行時，如果正常點亮或暗，指示與SBC的問題，檢查3DK2B接口板或片材或SBC PIO片74LS08損壞。

    3。 該控制器具有搪瓷電阻的底行中，限流電阻器的步進(jìn)電機(jī)，如果只有一定的阻力或壞壞接觸片，可引起失步或不走。

    4。 步進(jìn)電機(jī)也可能出現(xiàn)的問題，可以換取確定。

XXIX無高頻

檢查方法：

    1。 是否高頻電源與用導(dǎo)線管翻轉(zhuǎn)操作的高頻繼電器供電，因此是支票還是機(jī)器高頻電源上的某些鍵，高頻，以檢查是否有一個問題，首先檢查振動板中，驅(qū)動板工作電壓正常，電源板通常不是一個問題，高頻驅(qū)動板通?？删哂袔捉M，以確定返回的質(zhì)量。

    2。 反向繼電器具有串聯(lián)連接在高頻率控制電路中，當(dāng)沒有高頻不好，一些特殊的工具有一個換向開關(guān)斷開的高頻，檢查一個常閉觸點。

    3。 SBC接口板是高頻輸出控制3DK106 B，檢查是否有損壞。

三，自動手動不會消失　

    1。 首先，確定是否有一個高頻，使工件和鉬線觸摸，高頻火花描述沒有問題，沒有火花那么它就不是高頻，見上文解決。

    2。 工件夾具具有兩個引線，厚的高壓力（ⅰ。e。，高頻輸出），被采樣輸入的細(xì)線，這條線被自動切斷。

      廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。線切割加工OEM服務(wù)熱線

防電解（BS）脈沖電源

低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地“軟化層”的問題。

防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

測試結(jié)果表明，防電解電源加工硬質(zhì)合金模具壽命已接近機(jī)械磨削加工，在接近磨損極限處甚至優(yōu)于機(jī)械磨削加工。