化工污水處理設備當采用接觸氧化法處理時,池中填料形成不了生物膜,所以在廢水處理工藝中,加一道水解酸化,以提高BOD/COD的比值。如果經(jīng)常更換填料又增加了企業(yè)負擔,因而接觸氧化工藝在此類制革廢水處理中要慎用。

化工污水處理設備制革廢水的COD一般在3000~4000 mg/L,生化性較好,經(jīng)污水處理工藝處理后,一般出水要求達到國標二級標準(COD<300 mg/L),但也有一些污水處理站的運行。

化工污水關于水在高溫高壓條件下的物性變化、攻擊因子(H 、OH-)的數(shù)量影響、保護性氧化皮的溶解度以及各類金屬的腐蝕行為在其他研究中進行了詳細描述，在本文只做簡要論述：

　　(1)溶液密度的增加促進了水的解離，生成了高濃度的H 和OH-。由于強酸或強堿的反應環(huán)境利于氧化皮溶解，導致腐蝕加速。

　　(2)除了溶液密度增大使得氧化皮溶解加快導致腐蝕這個間接影響，腐蝕也會受到溶液密度的直接影響。氫鍵的數(shù)量越多，極性更強，會使密度大的水成為鹽類的強力溶劑。鹽的介入會直接導致腐蝕發(fā)生。

　　(3)陰離子在腐蝕過程中起重要作用。特殊陰離子可能對金屬的耐蝕性產(chǎn)生不利影響，但陰離子造成腐蝕與否取決于金屬種類。例如，氯化物及化物對不銹鋼具有強腐蝕性，而對鈦的影響卻是微乎其微。

　　(4)鎳基合金在超臨界NaOH或KOH水溶液中耐蝕性很差。其原因是材質(zhì)表面具有保護性的金屬氫氧化物在是超臨界溫度下可被熔化。另一方面，亞臨界NaOH水溶液幾乎不會對鎳基合金造成腐蝕。

　　(5)如鈦、鈮、鉭等其他材質(zhì)遵循與上述不同的腐蝕行為。

化工廢水處理中膜技術(shù)的應用反滲透技術(shù)：

　　反滲透又稱逆滲透，它是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。因為它和自然滲透的方向相反所以該技術(shù)又可以稱之為反滲透。工作根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，從而達到分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透技術(shù)也是化工廢水處理中廣泛應用的，該技術(shù)對化工廢水處理，不僅可以大幅度降低化工生產(chǎn)成本、保護環(huán)境，同時也進一步實現(xiàn)廢水資源化等諸多意義。而由于反滲透膜技術(shù)對進水要求相對較高，為此工作人員在運用反滲透技術(shù)對化工廢水進行深度處理時，還需要結(jié)合沉降、混凝、微濾、超濾、活性炭吸收、pH 調(diào)節(jié)等預處理工藝，從而使廢水處理效果更佳。