陶瓷工業(yè)中，氧化鋯陶瓷是機械制造行業(yè)中的新型材料，氧化鋯陶瓷打孔的硬度比較高，穩(wěn)定性比較強等眾多優(yōu)越的特征，因此受到人們的熱愛。但是氧化鋯陶瓷打孔的加工難度是非常大的，稍有不慎就可能會導致表面破壞，下面是給大家介紹的氧化鋯陶瓷打孔加工方式。

　　氧化鋯陶瓷打孔加工方法：

　　在東莞精密陶瓷中，氧化鋯陶瓷打孔加工方法中機械加工的方法效率一般是比較高的，因而在工業(yè)上獲得廣泛的應用，特別是在金剛石砂輪磨削以及研磨和拋光比較普遍。氧化鋯陶瓷其他的加工方法大多適用于打孔切割或微加工等。切割時大多用金剛石砂輪進行磨削切割就可以了，打孔時按照不同的孔徑分別進行超聲波加工以及研磨和磨削方式進行加工。

精密氧化鋁陶瓷零件精密陶瓷零件加工

精密氧化鋁陶瓷零件

氧化鋁陶瓷擁有非常好的電絕緣性能和機械性能，而且材料價格低廉，是目前應用廣泛的精密陶瓷。根據氧化鋁純度的不同，陶瓷性能也有很大的差異，其中純度在95%到99.8%的氧化鋁陶瓷稱為高鋁瓷，其有著以下的優(yōu)異性能：

1、優(yōu)異的機械強度，彎曲強度300~370MPa，抗彎強度2300~2500MPa。

2、良好的電絕緣性能，常溫下電阻率>1014Ωcm

3、良好的耐高溫性能，熱膨脹系數7~8(10-6K-1)，導熱率20~30W/mK，熱沖擊性200~250△T℃

4、較好的化學穩(wěn)定性，抗酸堿腐蝕

5、(HRA88~89)硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能

用途：廣泛應用于機械部品、電子部品、耐熱部品、耐腐蝕部品、半導體裝置部品

精密陶瓷零件精密陶瓷零件加工

今天我們來看看汽車零部件中精密陶瓷零件有哪些應用：

精密陶瓷零件在汽車發(fā)動機上的應用

    氧化鋁陶瓷相比，強度是其三倍以上，能耐1000攝氏度以上高溫，新材料推進了汽車上新用途的開發(fā)。例如：要將柴油機的燃耗費降低30%以上，可以說氧化鋁陶瓷零件是不可缺少的。現在汽i油機中，燃燒能量中的78%左右是在熱能和熱傳遞中損失掉的，柴油機熱效率為33%，與汽i油機相比已十分優(yōu)越，然而仍有60%以上的熱能量損失掉。因此，為減少這部分損失，用隔熱性能好的陶瓷零件圍住燃燒室進行隔熱，進而用廢氣渦輪增壓器和動力渦輪來回收排氣能量，有試驗證明，這樣可把熱效率提高到48%。