至于球閥的流量特點(diǎn)都是一樣，開(kāi)啟速度等也都是同等。高溫閥門(mén)是指工作溫度高于250℃的閥門(mén)，高溫閥門(mén)的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來(lái)未解決的突出問(wèn)題，也是提高閥門(mén)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。如不銹鋼球閥CF8溫度比316耐溫還要高，但在腐蝕性的狀態(tài)下而成反比。球閥又分浮動(dòng)球和固定球，所以在壓力越高的情況下一般選用固定球，因?yàn)樯舷轮行妮S都有軸承，壓力高也容易打開(kāi)，而浮動(dòng)球就受壓力而不易打開(kāi)。

由于金屬硬密封不銹鋼球閥試用工況的多樣性，所以球體的氮化或材料都按工況進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，以達(dá)到工況要求。其設(shè)計(jì)是針對(duì)特殊用途特殊結(jié)構(gòu)的金屬密封，從而達(dá)到大限度的技術(shù)要求。

如何選用高溫球閥應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.150度油品、蒸汽、等可選擇碳鋼閥體，PTFE，尼龍等密封的球閥以及不銹鋼軟密封球閥。

2.200度油品、蒸汽、等可選擇碳鋼閥體，PPL聚四氟乙烯密封的球閥。當(dāng)然也可以選擇不銹鋼軟密封球閥。

3.250-350度可選擇一體式高溫球閥(M/F)高強(qiáng)度耐磨碳墨密封和對(duì)蒞聚苯密封或硬密封球閥，閥體碳鋼和不銹鋼都可以。

4.425度溫度可必須選擇金屬硬密封結(jié)構(gòu)的球閥，球體需實(shí)體球體經(jīng)氮化處理，碳鋼閥體。

5.500度和600度應(yīng)選擇不銹鋼304和316等硬密封球閥。

6.600度以上必須選擇310S，2520等特種鋼材。

閥門(mén)是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見(jiàn)的機(jī)械產(chǎn)品。雖然利用膨脹石墨和增強(qiáng)型石墨盤(pán)組合解決部分高溫下填料外漏的情況。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件，因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能，其主要應(yīng)用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域?，F(xiàn)代工業(yè)對(duì)閥門(mén)密封的可靠性提出了越來(lái)越高的要求，密封性能是評(píng)定閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。

  高溫閥門(mén)是指工作溫度高于250℃的閥門(mén)，高溫閥門(mén)的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來(lái)未解決的突出問(wèn)題，也是提高閥門(mén)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。一般在溫度低于200℃，填料常選用聚四氟乙烯盤(pán)根，其具有的高潤(rùn)滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域。常見(jiàn)的高溫閥門(mén)閥桿填料密封一般存在的密封不足或過(guò)度密封的情況，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中閥門(mén)閥桿處容易出現(xiàn)泄漏，等危險(xiǎn)物的泄漏不僅會(huì)造成裝置和經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)引起環(huán)境污染，甚至人員傷事故，給裝置的運(yùn)行帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)。