鍋爐除塵器投運

鍋爐布袋除塵器投運或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。

預噴涂前   開啟2臺引風機，而且開度要在40％以上。預涂灰要求在原有壓差基礎上增加250～300Pa時停止涂灰，預涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機切除全部大油槍時再投入脈沖噴吹。

鍋爐啟動時，除塵器應旁路運行。

投入除塵器運行條件：一是入口煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

投入除塵器主路關旁路時，應聯(lián)系值長、機組長，注意鍋爐負壓變化。

灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提前投入

怎樣減小鍋爐除塵器

運行壓力在鍋爐除塵器的運行中，倘若污水處理高標且除塵器設備的運行壓力比方案設計的過低，有可能是除塵器布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是除塵器布袋的過濾速度過高、除塵器布袋的清理周期過短、煤氣發(fā)生爐壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出去率會提高，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵破壞性除塵器布袋而造成 過多毀壞，倘若這時候清理除塵器布袋次數(shù)過高很容易導致除塵器布袋的棉織物松散，這類全是使鍋爐除塵器污水處理高標。在設定鍋爐除塵器脈沖清理的周期時，以能確保鍋爐除塵器工作上在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清理時間長為好，脈沖清理時間以能確保初始粉塵不掉下去，設定的時間清理短為好，倘若初始粉塵層不足，可以采用提升清理周期補賞，倘若運用壓差控制，可以提高鍋爐除塵器的壓力設定的可信性。

鍋爐除塵器的使用條件和注意點：

因為除塵，耗能低，加工工藝基本原理簡易，融入不一樣種類的煤碳，廣泛運用于電廠加熱爐解決。

在應用鍋爐除塵器除塵的全過程中，須掌握危害濾袋使用期的要素，便捷客戶立即采用查驗，維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)等對策，以提升服務質量鍋爐除塵器的使用期。

鍋爐除塵器選用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運行阻力調整清灰期間隔時間來改變。除塵器的防爆措施比較好用，因袋收塵器內部是分箱的，如出現(xiàn)故障（燃燒時）也只對一個室造成影響，不會波及其他箱室，且每個箱室都裝有防爆門。