全尺寸測量機的9大功能

　　全尺寸測量機適用于以精密測量為意圖的一切應用領(lǐng)域，如機械、電子、儀表、五金、塑膠等行業(yè)。而全主動全尺寸測量機能夠主動抓取產(chǎn)品的邊界和外表,在確保精度的前提下,測量效率更高。

　　全尺寸測量機以其具有杰出的人機交互界面，專用的測量軟件可對測繪特征進行數(shù)據(jù)處理、評價及輸出。

　　全尺寸測量機功用：

　　1、主動抓取數(shù)據(jù)點，測量點、線、圓、孤、橢圓、矩形等幾許特征，并可主動分析測量特征的各種參數(shù)，如各類幾許尺度如寬度、直徑、方位度、直線度、圓錐度、圓柱度等。

　　2、具有X、Y、Z方向高精度測量才能，并且確保杰出的重復性，重復精度一般為設(shè)備測量精度的1/3~1/10，乃至更高。

　　3、具有定位功用并可在零件上建立坐標系，并完成坐標平移和坐標擺正，確保測量進程不會因為產(chǎn)品擺放問題而犯錯。

　　4、具有識別測量程序、編輯指令等功用。

　　5、結(jié)構(gòu)特征及幾許形位公役功用，中心點結(jié)構(gòu)、交點結(jié)構(gòu)，線結(jié)構(gòu)、圓結(jié)構(gòu)、角度結(jié)構(gòu)，平面結(jié)構(gòu)、平行度、筆直度、角度度等。

　　6、重復指令，可批量測量同一種零件，使整個測量進程愈加方便快捷，進步整體的測量效率。

　　7、測量數(shù)據(jù)能夠與圖紙規(guī)范值比較，主動斷定是否超差。

　　8、測量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中，進行統(tǒng)計分析。

　　9、多種語言界面切換。

測量機在長時間運用后，尤其是在環(huán)境比較差，溫度動搖狀況比較大的狀況下，機械部分會有所變化如：垂直度變差，橫梁長度長的測量機附助腿端的測量精度差等問題。此時就要進行測量機大修和精度校驗。

由于測量機測量的原理是先采點，然后軟件對所采點進行擬和計算差錯。所以測量機測量時對零件的形狀差錯有必定的要求。當被測零件有明顯的毛刺或時測量的重復性就明顯變差，以至于操作員給不出的測量結(jié)果。在這種狀況下一方面要求對被測零件的形狀差錯進行控制，另外也能夠恰當增大測桿寶石球的直徑，但測量差錯明顯要大一些。

 在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺自動化檢測方法可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。機器視覺自動化檢測設(shè)備在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到了廣的應用，并且在應用中占據(jù)著舉足輕重的地位，是產(chǎn)品邁向化的有力保障。自動化檢測設(shè)備的發(fā)展為這項技術(shù)所能應用的領(lǐng)域也帶來了更多發(fā)展?jié)摿εc機會。

進一步地，還包括第三機械手，所述檢測位包括檢測位和第二檢測位，所述機械手用于將零件從所述進料通道的末端移動至所述檢測位，所述第三機械手用于將所述零件從所述檢測位移動至所述第二檢測位，所述第二機械手用于將所述零件從所述第二檢測位移動至所述暫停位，所述檢測位用于檢測所述零件的外形尺寸，所述第二檢測位用于檢測所述零件的第二外形尺寸。

進一步地，所述機械手、所述第二機械手和第三機械手為聯(lián)動機械手，所述零件外形尺寸檢測機還包括支架，所述支架上設(shè)置有滑軌，所述機械手、第二機械手和所述第三機械手沿所述滑軌在所述零件的輸送方向移動。

進一步地，還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動模塊和第二驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊用于驅(qū)動所述機械手、第二機械手和第三機械手共有的基座沿所述滑軌移動；所述第二驅(qū)動模塊用于驅(qū)動所述機械手、所述第二機械手和所述第三機械手升降運動。

進一步地，驅(qū)動模塊為有桿氣缸，所述第二驅(qū)動模塊為無桿氣缸。