感應(yīng)淬火機床直銷僅僅感應(yīng)加熱機械設(shè)備的一部分，是用高頻感應(yīng)加熱環(huán)形變壓器對鋼件開展熱處理時夾緊給料的這種傳動系統(tǒng)傳動齒輪組織，免除了給料造成 熱處理品質(zhì)不一樣的缺點。其操縱、自動化控制技術(shù)實力高，鋼件熱處理一致性高，超過了高品質(zhì)的熱處理規(guī)定。市場銷售上的感應(yīng)淬火機床直銷商品級別參差不齊，濫竽充數(shù)。等溫退火工藝應(yīng)用于中碳合金鋼和低合金鋼，其目的是細化組織和降低硬度。看到的地區(qū)代理絕大多數(shù)是地區(qū)代理，消費者售后維修服務(wù)服務(wù)項目就缺失確保。

機床導軌淬火機床

   本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。

   1、可實現(xiàn)各種類型導軌面的連續(xù)加熱噴淋淬火、分段加熱噴淋淬火等工藝。

   2、采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。

   3、通過控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)感應(yīng)器與導軌之間的間隙，可確保淬火硬化層深度均勻一致。

   4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

機床導軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導軌面)長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設(shè)備具有極高的適應(yīng)性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

?立式多功能感應(yīng)器升降淬火機床

    本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應(yīng)淬火，并可用于大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

機床主要特點

   1、回轉(zhuǎn)工作臺可在一定范圍內(nèi)沿水平方向移動，零件加工范圍寬。

   2、采用雙軸數(shù)控系統(tǒng)，使淬火感應(yīng)器在一定范圍內(nèi)沿主軸徑向及軸向移動，重復(fù)定位精度高，適用于批量零件的感應(yīng)淬火。

   3、主軸旋轉(zhuǎn)采用PLC控制或CNC系統(tǒng)，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

   5、床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后整體進行去應(yīng)力處理。

   6、機床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。