腐蝕機(jī)為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗(yàn)設(shè)備之一，是研究機(jī)械、工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗(yàn)設(shè)備。 蝕刻工藝流程講解    通常我們所了解的蝕刻工藝其實(shí)僅僅只了解了其中一步，該步為蝕刻工藝重要的一步。首先配制好蝕刻液，現(xiàn)在主要采用三氯化鐵溶液。根據(jù)零件特點(diǎn)配置不同濃度以達(dá)到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過溶液去摸，后清洗烘干的。我們蝕刻工藝還的分前工序和后工序的，整個蝕刻工藝的流程一般包括：根據(jù)客戶圖紙電腦設(shè)計制造菲林、下料清洗涂布烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。

蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。    

1、蝕刻機(jī)噴頭的介紹    蝕刻機(jī)噴頭是蝕刻機(jī)噴淋裝置中的一個部件，藥液噴淋的形狀是根據(jù)蝕刻機(jī)噴頭的種類來決定的，不同的蝕刻機(jī)噴頭所起到的作用是不一樣的。蝕刻機(jī)噴頭的作用及維護(hù)    2、蝕刻機(jī)噴頭的作用    主要作用是把蝕刻液均勻的噴淋到工件上，蝕刻機(jī)噴頭根據(jù)蝕刻機(jī)每道工序所對應(yīng)的要求所選擇不同的種類。比如：常規(guī)情況下蝕刻段選擇用扇形，因?yàn)槲g刻段對壓力的要求比較高，而我們扇形噴嘴噴淋出的液體壓力會相對較高;顯影段和退膜段我們就采用錐形噴嘴，因?yàn)檫@兩處需要覆蓋面廣，而錐形噴嘴剛好就有這種特性。    3、蝕刻機(jī)噴頭的維護(hù)    蝕刻液是通過蝕刻機(jī)噴頭頂端的小孔把給噴淋出來，這個小孔的直徑是很小的，所以是很容易堵塞的，而我們的蝕刻液沉淀物和腐蝕下來的殘渣都是顆粒狀的，使用的時間過長了這些固體顆粒物的形成就會堵塞噴頭，所以我們需要定期的清理蝕刻機(jī)的噴頭才能達(dá)到良好的腐蝕效果。

水平連續(xù)電解蝕刻機(jī)，針對不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼鐵等金屬材質(zhì)之板材或帶材進(jìn)行水平連續(xù)電解蝕刻加工，與傳統(tǒng)三氯化鐵化學(xué)蝕刻機(jī)相比，淘汰了污染的三氯化鐵等化學(xué)蝕刻液，環(huán)保性是其突出的優(yōu)越點(diǎn)；加工質(zhì)量與效果比傳統(tǒng)化學(xué)的更白更細(xì)膩；加工成本比傳統(tǒng)化學(xué)低些。LE60 機(jī)型適合于600mm寬度發(fā)下的小尺寸板帶的加工，比如不銹鋼、鋁等等標(biāo)牌加工等。我司同時提供成套的前后工藝裝備。

腐蝕是將金屬工件使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

腐蝕技術(shù)可以分為『濕腐蝕』(wet etching)及『干腐蝕』(dry etching)兩類。

通常所指腐蝕也稱光化學(xué)腐蝕（photochemical etching），指通過貼不干膠；曝光制版、顯影后或絲印網(wǎng)版形成圖像轉(zhuǎn)移，將需腐蝕區(qū)域的保護(hù)油墨去除露出需要腐蝕的地方，在腐蝕時金屬接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

最早可用來制造銅版、鋅版、不銹鋼等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，廣告牌標(biāo)牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工；經(jīng)過不斷的技術(shù)改良和工藝設(shè)備發(fā)展，也可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密腐蝕產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，腐蝕更是不可或缺的技術(shù)。

比如不銹鋼過濾網(wǎng)片，圓孔均為采用鏤空腐蝕工藝成型。

工藝流程：清潔工件去油污(不銹鋼或其他金屬工件)--- 涂布---烤干---曝光--- 顯影--蝕刻—退膜