吹塑瓶子制品的工程塑料在汽車行業(yè)也被廣泛承受。資料挑選是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和其他功能為依據(jù)的。

1) 打針吹塑成型。系用打針成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

打針吹塑產(chǎn)品成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的辦法不同，吹塑進程基本上是相同的。

洗手液泵頭擠壓式噴霧泵適用于：空氣清新劑、洗衣液、潔廁液、發(fā)膠常用噴霧泵，可用于粘度較適中的溶液，或懸浮液。

洗手液泵頭擠壓式噴霧泵原理：當瓶子被手擠壓時，液體經(jīng)接管上升至噴霧塞，與接管頂部附近單向閥進入的空氣混合，當混合物離開塞子時，混合物收到出口限制，壓力增加，足以使離開塞子的混合物分散，產(chǎn)生噴霧。

塑料瓶價格便宜、透明性、氣密性、耐壓強度好而且易塑造型。它既解決了玻璃容器的瓶形設計、安全、運輸?shù)葐栴}，也避免了金屬容器的形狀設計、不透明等問題。以上諸多特點使其在PET塑料瓶包裝中得到越來越廣泛的應用，食品，化妝品，飲料等。

近年來，這些飲料越來越多地選用PET塑料瓶或PP和HDPE瓶為容器?？梢钥闯?，未來幾年里，PET塑料瓶無菌灌裝市場將以兩倍于現(xiàn)在的速度遞增。

目前拉伸吹塑有四種組合方式：

①—步法擠出拉伸吹塑，用于加工PVC；

②兩步法擠出拉伸吹塑，用于加工PVC相PP；

③一步法注射拉伸吹塑，用于加工PET和RPVC；

④兩步法注射拉伸吹塑，用于加工PET。

吹塑材料：PAN、PET、PVC、PP等

01.注射型坯定向拉伸吹塑工藝過程

先注射成型有底型坯，并連續(xù)地由運送帶(或回轉(zhuǎn)帶)送至加熱爐(紅外線或電加熱)，經(jīng)加熱至拉伸溫度，而后納入吹塑模內(nèi)借助拉伸棒進行軸向拉伸，然后再經(jīng)吹脹成型。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有：預吹壓力、預吹時間。需要控制適宜的拉伸溫度，可裝多模腔(2-8個)進行成型，生產(chǎn)能力每小時可達到250-2400只(容量為340-1800g飲料瓶)。