操作注意事項:

1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

云南科越機械設備制造有限公司是一家以生產重型礦山機器為主,集科研、生產、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻。

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。

液壓圓錐破碎機空載試車有下列要求:

(一)按啟動程序啟動和停車，各有關連鎖系統(tǒng)均應符合技術要求;

(二)動錐正向或反向轉動(自轉)，每分鐘不應超過15轉。

(三)圓錐齒輪不應有沖擊和周期性噪聲。

(四) 潤滑系統(tǒng)工作正常，給油壓力應在0.5~1.5 kg/cm2范圍內，回油溫度不超過50℃(有載試車不許超過60℃)。

(五)液壓設備的液壓調整裝置，按其操作程序進行鎖緊;調整排礦口達到使用要求的大小。

(六)正常連續(xù)運轉時間不應少于2 h，一般以達到鑒定要求為止。

用戶一般必須考慮三個因素:產量，功耗，襯板的耐磨性

一般應按下列原則進行:給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。在功率的使用上:標準圓錐破碎機應達到75%~80%，短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。