玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

12種物料配料，單速螺旋給料；

 稱量斗的靜態(tài)標定精度優(yōu)于大稱量的0.1%；

 系統(tǒng)配料精度優(yōu)于大稱量的0.3%。

 現(xiàn)場設置急停等安全措施；

 系統(tǒng)采用自動與手動兩級亢余控制方法，手動控制方法可作為現(xiàn)場應急的補充措施；

現(xiàn)場配置圖形觸模顯示屏，用于監(jiān)控配料過程，操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動配料過程。同時顯示觸摸屏在現(xiàn)場提供設備狀態(tài)、實際配料過程及故障的指示，并給出相應處理幫助；

計算機可作為補充配置。配料系統(tǒng)通過通訊電纜與車間計算機（選配）相連。車間管理人員通過計算機上的應用程序畫面監(jiān)控現(xiàn)場工作情況、編輯配料配方或下達生產(chǎn)指標，同時計算機自動記錄每一次的配料結果。計算機可打印輸出各式報表

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機、網(wǎng)帶式烘干機等。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術相結合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

控制系統(tǒng)

基于PLC的控制系統(tǒng)，給料速度范圍可達1:20，與外圍上料設備、攪拌設備等自由連鎖，系統(tǒng)開放性好，備件市場化

操作與顯示

- 工業(yè)級觸摸屏或PC

- 直觀的工藝圖、圖形化的中文界面

- 秤重配料參數(shù)自由設定，配料次序自由設定

- 豐富的報警，便于用戶發(fā)現(xiàn)和查找故障

- 豐富的報表，便于用戶進行各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析

1、適用物料廣泛，先進的柔性加工系統(tǒng)：該系統(tǒng)幾乎可用于各行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。系統(tǒng)采用自動與手動兩級亢余控制方法，手動控制方法可作為現(xiàn)場應急的補充措施。2、適用配方廣泛：該系統(tǒng)無論是對大宗物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現(xiàn)自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作環(huán)境。3、稱重計量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)中可包括：增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續(xù)稱重、螺旋連續(xù)稱重、液體定量稱重、定量包裝系統(tǒng)等。

　本系統(tǒng)為玻璃自動配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預定配方，將各種玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自動進行稱重、配料，配料完成轉至混料裝置，，攪拌完成自動放料，再送入窯爐融化出玻璃。以工控機為上位主機，以西門子PLC[2]、變頻器和稱重儀表為下位從機。

特點：

    根據(jù)不同物料選擇螺桿式、振動式、皮帶式等多種喂料方式；

    可多段進料、高速、配料、精度可高達 /-0.2g；

    實現(xiàn)小批量粉料自動配料，節(jié)省人力成本；

    投料時無粉塵，保持環(huán)境整潔；

    換料清理容易、殘留少；

    配料速度快，精度高；     噪音低，維修方便。

    選配：

    可增加人工手動配料組，靈活計量物料。

    原料防投錯系統(tǒng)，可選配入料條碼掃描管理系統(tǒng)；

    可配自動輸送線和提桶投料系統(tǒng)，將配好的小料自動投入到后端設備。