精加工選用油性切削液，粗加工選用水溶性切削液。

    以下情形選用油性切削液：

    1）精密貴重機床從維護保養(yǎng)的角度出發(fā)選用理化性能穩(wěn)定的油性切削液（為防止腐蝕、生銹、運動零部件活動障礙等）。  

    2）機床潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)密封不嚴(yán)，切削液混入后易引起潤滑油和液壓油潤滑油變質(zhì)的場合。

    3）受廢液處理設(shè)施及處理能力的限制，不得不使用油性切削液以減少廢液排放的場合。

    4）機床使用說明中規(guī)定使用油性切削液的場合。

      為了保護環(huán)境在環(huán)保切削液研制過程中，限制使用對環(huán)境和人體有害的添加劑。在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下，自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備德潤克環(huán)保型切削液。(3)全天候型德潤克潤滑油((如SAE15W／40、10W/40、5W/50)：表示低溫時的粘度等級分別符合SAE15W、10W、5W的要求、高溫時的粘度等級分別符合SAE40、50的要求，屬于冬夏通用型。環(huán)保型生物降解添加劑，是本公司研究與應(yīng)用的方向，并選用具有一劑多用功能的添加劑的，減少添加劑的使用種類。例如，有機硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑，進一步減少切削液對環(huán)境和人體健康的危害。

哪里有賣金屬切削液的？

克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前較優(yōu)的磨削產(chǎn)品。一般來說，慢速切削對切削液的潤滑性要求更高，當(dāng)切削速度低于30m/min時，需要使用切削油。 切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

使用方法

   哪里有賣金屬切削液的？

   金屬切削液是濃縮液，需用自來水稀釋后使用，一般使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋）。

深孔槍鉆油中加入了阻燃劑安全可靠

深孔槍鉆油含有高深透性脂肪潤滑劑；能降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷，同時提高加工精度及工件表面光潔度。提高冷卻效果，盡量降低冷卻油的粘度，提高切削油的滲透性和排屑性。3）從車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生出發(fā)，要求減輕油的飛濺、滴落而導(dǎo)致機床周圍骯臟的場合。降低發(fā)熱量，使用摩擦系數(shù)小的油品，降低刀具支撐部分的摩擦；使用高銷極壓劑，使被切削表面上形成剪切強度低反應(yīng)膜，減少切削阻力。

我們公司生產(chǎn)的深孔槍鉆油以精制低粘度礦物油為基礎(chǔ)油，加入進口高銷極壓抗磨添加劑、磨擦改進劑、防銹添加劑等多種添加劑，在不同的溫度下調(diào)制而成，它含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結(jié)；減少刀具磨損，提高機械壽命。而且經(jīng)過我們公司的技術(shù)人員研究加入阻燃劑，使得客戶的使用變得更加安全可靠。液壓油潤滑油分為通用液壓油潤滑油，抗磨液壓油潤滑油，導(dǎo)軌液壓油潤滑油，低溫液壓油潤滑油等等。