無心磨床磨削液

無心磨床磨削液，借鑒國外同類先進(jìn)產(chǎn)品，使用1新配方配制而成。冷卻性能好，抗硬水性能佳，使用壽命長。適用于不銹鋼、銅鋁合金、合金鋼等有色金屬和黑色金屬材料的平面磨、無心磨、外圓磨等金屬磨削加工，能有效提高金屬工件表面的光潔度。

一、無心磨床磨削液參數(shù)：

產(chǎn)品名稱無心磨床磨削液

品牌 美科切削液

物理狀態(tài) 液態(tài)

外觀顏色透明無色（原液）透明無色（1：:20稀釋后）

與水形容性100%互溶

推薦使用濃度3%-5%

P h值8.5-9.5

包裝18L（塑料桶）200L（大鐵桶）  

二、無心磨床磨削液相關(guān)推薦：  

MB125通用全合成磨削液MB125通用全合成磨削液，黑色金屬、有色金屬的通用型產(chǎn)品，的清洗性能、沉降性能、潤滑冷卻性能，提高工件表面光潔度，使用壽命長。  三、無心磨床磨削液知識(shí)分享：

金屬加工液油霧的危害      

目前潤滑油市場魚龍混雜，很多達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油、金屬加工液、潤滑脂都大量流入市場，我們經(jīng)常接到客戶電話說他們使用的金屬切削液產(chǎn)生大量油霧，想要更換使用產(chǎn)品，為什么金屬切削液在使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量油霧，這些油霧對(duì)設(shè)備和操作工人又會(huì)造成什么影響，本文主要介紹金屬切削液油霧產(chǎn)生的原因和危害。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。希望給廣大客戶選購切削液時(shí)提供依據(jù)。

無心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方面發(fā)展

   在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削是一種先進(jìn)的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。工件平均溫度：熱量傳入工件，是工件整體溫度上升，一般只有十幾度，此溫度直接影響工件的形狀和尺寸精度。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時(shí)，人類為了生存，在同自然界作斗爭時(shí)所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進(jìn)行的。

   在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。3）砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動(dòng)和砂輪硬度不均勻，都能引起震動(dòng)產(chǎn)生波紋。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機(jī)床設(shè)計(jì)和磨削工藝進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期。

1、外圓磨縱磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)、砂輪的橫向周期性間歇進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每次縱向行程或往復(fù)行程結(jié)束后，砂輪作一次橫向進(jìn)給，磨削余量經(jīng)多次橫向進(jìn)給后被磨去。

2、外圓磨橫磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、砂輪的橫向連續(xù)進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪的寬度大于磨削表面的寬度，并慢速進(jìn)給，直至磨到要求的尺寸。

磨床的軟硬件故障如何排除與維修

數(shù)控平面磨床按發(fā)生故障的性質(zhì)可分為軟件故障和硬件故障。

1．軟件故障

軟件故障是指沒有硬件損壞，不需要更換或者維修硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類：

　　1)加工程序編制錯(cuò)誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控系統(tǒng)一般都有報(bào)警顯示，根據(jù)報(bào)警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。

　　2)機(jī)床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機(jī)床設(shè)計(jì)和磨削工藝進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期。現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多機(jī)床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時(shí)因?yàn)楹髠潆姵仉娏坎蛔?、電磁干擾、人為誤操作等原因使機(jī)床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，或者機(jī)床使用一段時(shí)間后，一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整，但沒有進(jìn)行調(diào)整，這時(shí)機(jī)床就會(huì)出現(xiàn)故障。這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，故障即可排除。

　　3)操作不正確出現(xiàn)的軟件故障。這類故障常在機(jī)床剛投入使用初期或者機(jī)床新?lián)Q操作人員時(shí)，由操作失誤導(dǎo)致。

2．硬件故障

　　硬件故障是指必須更換或者維修已損壞的器件才能排除的故障。但是如果購進(jìn)性能較好的刀具，從而提高切削數(shù)據(jù)，加快生產(chǎn)速度(假設(shè)提高20)，那么就能節(jié)約15的零部件成本，而這將為客戶帶來更多的利潤。現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，所以硬件故障的故障率越來越低。比較常見的硬件故障是PLC輸Ⅳ輸出接口損壞。PLC輸入接口出現(xiàn)問題，系統(tǒng)得不到反饋信息；PLC輸出接口出現(xiàn)問題，功放元件得不到指令信號(hào)而喪失功能。解決方法通常有如下兩種：

　　1)修改PLC程序。如果有備用接口，較容易解決的方法是修改PLC程序，將損壞的接口用備用接口替代。

　　2)更換備件。這種方法簡單易行，但費(fèi)用較高。