渦流探傷是利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行檢測(cè)一種方法，它作為五大無(wú)損檢測(cè)方法中的一種，以其不需要耦合劑、速度快、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛認(rèn)可。國(guó)內(nèi)自20世界60年始研發(fā)、應(yīng)用以來(lái)，得到了快速發(fā)展。然而，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的一部分難題卻一直制約著國(guó)內(nèi)渦流探傷儀的健康、正常發(fā)展。例如，高精度要求的產(chǎn)品缺陷的漏探誤探問(wèn)題、線性長(zhǎng)傷的漏檢、在線高速探傷的準(zhǔn)確性、外螺紋管的缺陷檢測(cè)等，在這些技術(shù)方面，以前一直被進(jìn)口渦流探傷儀壟斷，現(xiàn)在新的渦流探傷儀問(wèn)世，才真正填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，打破了國(guó)外公司的市場(chǎng)壟斷。

渦流探傷儀廠家產(chǎn)品的特點(diǎn)

　　1、檢測(cè)速度快，超聲波探儀一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄，有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度，因此檢測(cè)速度快、效率很高。

　　2、檢測(cè)精度高，超聲探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別，其檢測(cè)精度可高于傳統(tǒng)渦流探傷儀檢測(cè)結(jié)果。

　　3、記錄和檔案檢測(cè)，超聲探傷儀可以提供檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。

　　4、可靠性高，穩(wěn)定性好。渦流探傷儀廠家的探傷儀可、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理，對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析，還可通過(guò)模式識(shí)別對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。

渦流探傷儀應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車(chē)零部件

　　2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無(wú)損探傷

　　3、石油套管、抽油桿、空心軸等無(wú)損探傷

　　4、冷凝器管、空調(diào)器管、汽車(chē)油管等檢測(cè)

　　5、適合于各種金屬管棒線材的無(wú)損探傷

　　渦流探傷儀是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、/價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，集多年制造渦流檢測(cè)儀之經(jīng)驗(yàn)，滿(mǎn)足各類(lèi)用戶(hù)的需要?？蓮V泛應(yīng)用于各類(lèi)有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對(duì)金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開(kāi)口裂紋等缺陷均具有較高的檢測(cè)靈敏度。

       渦流探傷機(jī)的清潔，需要時(shí)，用戶(hù)可以清潔渦流探傷儀的外表面即機(jī)殼、接口周邊和屏幕。以下介紹正確的渦流探傷儀清潔步驟。確保已關(guān)閉儀器并且已斷開(kāi)與電源線的連接。 請(qǐng)確保已正確地關(guān)閉電池艙蓋。要恢復(fù)儀器外殼的原有光澤用一塊軟布擦拭機(jī)殼即可。斷開(kāi)與所有的電纜盒接頭的連接并確保渦流探傷儀所有的外接端口都已用橡膠保護(hù)蓋蓋緊。請(qǐng)確保所有可開(kāi)啟的艙門(mén)都已關(guān)閉。蓋上網(wǎng)絡(luò)連接接口上的蓋子。