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山西鑫銘宇鋼材加工廠為大家分享：鋼板切割的方法

火焰切割

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

激光切割

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

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數(shù)控火焰切割：成本不高，屬于初級(jí)加工，如要求精度不高可選擇這類，3個(gè)（單位：毫米，下同）厚到100個(gè)厚的鋼板可以加工出很好的效果，切割面很光滑，缺點(diǎn)是溫度高容易使鋼板變形。精度可達(dá)到誤差在正負(fù)1到2個(gè)毫米。

價(jià)格較低。數(shù)控水切割：需要切割過程不變形的可選擇此類，這是較大優(yōu)勢(shì)。太厚的鋼板不推薦此類切割，刀鋒不好容易使鋼板切割面歪曲，從而使精度有所偏差。數(shù)控等離子切割：由于采用了空氣壓縮的原理，所以此類切割速度可保障，同水切割一樣，

太厚的鋼板切割出來不好看，1個(gè)-20個(gè)的可以，再往上走便較好上好點(diǎn)的機(jī)床，大的床子也可以，線切割：此類切割較大優(yōu)勢(shì)在于可將多塊鋼板疊加起來切割，但其切割速度較慢，以前的機(jī)床不能切割出直角拐彎，聽說現(xiàn)在也有很好的，什么形狀都可，由于沒有見過，所以不敢妄下定論。

激光切割：很快，很光滑，很有工藝感，任意形狀都可切割，要求高的可上此類機(jī)床切割，速度與質(zhì)量可保障，但由于費(fèi)用昂貴不推薦此類，要求不高的可采用前面介紹的切割，而后進(jìn)行后續(xù)加工。剪床：無異形加工，簡單的加工程序可用，費(fèi)用較低了，速度可以，操作的師傅要求不太糊涂，眼睛好使，誤差可以有，不能有的是失誤。手動(dòng)切割：鋼板不厚，不想成本太高，要求不高，簡單加工，可選擇自己剪切，拿鋼剪，尺，記號(hào)筆。

如果鋼板的厚度大于50mm，那么我們則稱之為厚鋼板，對(duì)這種鋼板進(jìn)行切割時(shí)，一般是采用火焰切割，也叫氧氣切割，其工藝為：

根據(jù)所要切割的鋼板的厚度，來選擇與之匹配的割嘴，然后調(diào)整好氧氣和燃?xì)鈮毫Α?/span>

用點(diǎn)火器將預(yù)熱焰點(diǎn)燃之后，慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，把火焰調(diào)整為中性焰，對(duì)起割點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱，要注意割嘴應(yīng)垂直于鋼板表面，火焰白心頂端與鋼板表面之間的距離為1.5—2.5mm。等到起割點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度時(shí)，打開切割氧氣閥，這時(shí)則可以開始切割了。鋼板完成切割后，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥。

在切割的過程中，我們有一些是要知道的，為切割工件的質(zhì)量要求和切割安全，它有利于切割的順利進(jìn)行。

1.切割工件的質(zhì)量要求

(1)如果是手工切割，那么工件尺寸必須符合公差要求。

(2)工件周邊和切口的粗糙度不能大于50，周邊有毛刺的，還必須去除掉，必要時(shí)可以用砂輪進(jìn)行打磨，如有凹陷，則不能大于2mm。

2.切割安全

(1)操作者應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，以確保安全性。

(2)如果皮管的耐壓性能比較高，那么則接氧氣，反之接。

(3)氣管、電纜如果不使用，那么應(yīng)整理好并放好，工作時(shí)不能直接放在燙熱的工件上。

(4)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不能有物品，以防發(fā)生意外。

(5)進(jìn)行等離子切割時(shí)要注意防止被。

(6)如果要用到氣瓶，那么應(yīng)遵守操作要求和安全使用要求。

(7)鋼板切割完畢后，電源、氣源要及時(shí)切斷，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

數(shù)控切割機(jī)使用起來比較有難度，而且對(duì)操作者的要求也比較高，因?yàn)閿?shù)控切割機(jī)的工作參數(shù)比較密集，所以只有你操作的好了。它的效果才會(huì)好。質(zhì)量才會(huì)更高。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割的零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。但數(shù)控等離子切割機(jī)是用等離子弧進(jìn)行切割，它與氧氣切割相比。仍有一定的，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。評(píng)定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。如果采取手工調(diào)節(jié)方式，將割嘴離鋼板的高度控制在6～8mm，通過一系列的切割試驗(yàn)，可以證明其切割質(zhì)量有了顯著改善。