高壓釜的基本結構

中文名稱：高壓釜昵稱：高壓釜應用：擠壓混合泵材料：釜體蓋由不銹鋼制成，使高壓下的工業(yè)化學反應概念。一些具有攪拌或傳熱裝置。也稱為加壓水壺?；窘Y構1.聯(lián)軸器主要由一對磁力較強的內外磁環(huán)組成，中間設有受壓墊片。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。通過控制伺服電動機的速度，可以實現(xiàn)控制攪拌速度的目的。 2.墊片的上部配有速度測量線圈。重復充氣和放氣過程3-5次后，調節(jié)氫氣瓶分壓閥，將壓力調節(jié)到反應所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應釜中，直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。當集成攪拌器與內磁環(huán)一起旋轉時，速度測量線圈產生感應電動勢。電位對應于攪拌速度，并且電勢被傳遞到轉速計以顯示攪拌。轉速。 3.在磁力聯(lián)軸器和水壺蓋之間安裝冷卻水套。當工作溫度高時，應通過冷卻水，并且磁鋼的溫度太高而不能消磁。 4.軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強度電化學石墨，耐磨損，維護周期長。

高壓反應釜的機械密封特點

機械密封：機械密封廣泛用于反應釜中。對于反應器的特定工作條件，可以考慮用于釜的機械密封的具體結構設計，材料選擇，潤滑和冷卻措施以滿足工藝要求。機械密封具有以下特點：1。固態(tài)繼電器（俗稱壓力調節(jié)塊）用于加熱電路調節(jié)加熱電路，使加熱電路可以簡化。密封在長周期運行中非常可靠，泄漏率很小，泄漏量一般只為軟填料密封的1/100; 2.在油和水介質中的使用壽命一般可達1至2年或更長，即使在化學介質中，通常也可達到半年以上; 3，機械密封摩擦功耗小，其摩擦功率僅為軟包裝的10％~50％。

高壓反應釜規(guī)范操作很重要

高壓反應堆高壓反應堆是反應設備中使用的磁傳動裝置的典型創(chuàng)新。它從根本上解決了以前的填料密封和機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置沒有任何泄漏和污染。它是我國高溫高壓化學反應理想的裝置，特別是易燃，易爆，有毒介質的化學反應，具有優(yōu)越性。在使用的同時，我們不能忽視它帶來的安全問題。雙閉環(huán)控制系統(tǒng)具有調速高，速度穩(wěn)定，抗干擾能力強，對速度，過流等有限的優(yōu)點。接下來，我們將了解高壓滅菌器的安全使用。密封操作進氣口和排氣閥用針閥密封。關閉時，只需要稍微旋轉閥針，并緊緊蓋住蓋子以實現(xiàn)良好的密封。禁止過大的力量以避免損壞密封表面。

高壓反應釜的試壓操作

通過氫氣1管連接關閉主閥和氮氣瓶的分壓閥，在管道中的殘余壓力清空后，斷開高壓釜和氮氣瓶，通過管道將高壓釜連接到氫氣瓶，并擰緊相關的螺絲。 2氫氣壓力調節(jié)打開氫氣瓶主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調節(jié)到0.5-1MPa左右，然后打開反應釜進水閥，使氣體緩慢加入反應中當反應釜顯示時，當壓力值與氫氣瓶上的設定壓力相同且不改變時，反應釜的進氣閥關閉。通過管道將排氣閥的出風口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后，打開排氣閥排空，關閉排氣閥，關閉排氣閥。進氣口和出氣口的針閥接口，壺體的密封圈和水壺蓋，以及溫度計探頭插座。重復充氣和放氣過程3-5次后，調節(jié)氫氣瓶分壓閥，將壓力調節(jié)到反應所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應釜中，直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。關閉進氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。