乳化瀝青設(shè)備價(jià)格膠體磨的運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)：

膠體磨是改性乳化瀝青設(shè)備的核心，它處于高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境下，膠體磨的外層為夾套結(jié)構(gòu)，設(shè)有循環(huán)保溫系統(tǒng)，同時(shí)起減震和降低噪音的作用，改性乳化瀝青設(shè)備膠體磨內(nèi)部為帶有一定數(shù)量齒槽的環(huán)狀動(dòng)盤(pán)和環(huán)狀定盤(pán)磨刀，間隙可以調(diào)整，物料粒度的均勻性和膠溶效果由齒槽的深度 。煤油添加系統(tǒng)(選配):配置變頻定量輸出系統(tǒng)，在生產(chǎn)中按配比定量管道式添加。

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根據(jù)乳化瀝青設(shè)備價(jià)格的工藝流程不同,可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類(lèi)型。

瀝青儲(chǔ)存罐是結(jié)合傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加熱瀝青儲(chǔ)存罐和內(nèi)熱局部快速瀝青加溫罐的特點(diǎn)研制的又一新型瀝青加溫儲(chǔ)存設(shè)備。分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配,預(yù)先在一個(gè)容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配,然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后,再進(jìn)行下一個(gè)罐的皂液摻配;兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè);主要用于移動(dòng)式的中、小型乳化瀝青 生產(chǎn)設(shè)備。另外前兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)，其中燃煤型需要專(zhuān)人填煤并時(shí)刻觀察水的溫度，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要導(dǎo)熱油的管道連接。

根據(jù)改性瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹(shù)脂) 設(shè)備的安裝方式的不同,可分為固定式和移動(dòng)式兩種形式。固定式用于乳化瀝青 生產(chǎn)廠的中、大型乳化瀝青 生產(chǎn)設(shè)備;移動(dòng)式用于現(xiàn)場(chǎng)施工的中、小型乳化瀝青 生產(chǎn)設(shè)備。

下面介紹一下乳化瀝青設(shè)備價(jià)格詳細(xì)介紹：

1、閉式快速換熱系統(tǒng)，避免瀝青在加熱過(guò)程中接觸空氣氧化，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。

2、膠粉計(jì)量系統(tǒng)采用減重計(jì)量，保證瀝青與膠粉在動(dòng)態(tài)混合過(guò)程中，混合均勻。

3、混合罐采用'液位維持'技術(shù)，保證混合時(shí)間。

4、大排量專(zhuān)用橡膠瀝青泵，配置更合理。

5、發(fā)育罐采用臥式罐加橫向攪拌，保證攪拌無(wú)死角。

下列是乳化瀝青設(shè)備價(jià)格的主要功能：

1、鍵盤(pán)面板設(shè)定瀝青及乳化劑溶液的控制參數(shù)、報(bào)警參數(shù)、一次開(kāi)工生產(chǎn)的總產(chǎn)量、流量傳感修正值等系列參數(shù)并在測(cè)量參數(shù)超限時(shí)聲光報(bào)警。

2、設(shè)定值可長(zhǎng)期保存不丟失（即關(guān)機(jī)一年以上）。

3、既可生產(chǎn)陽(yáng)離子乳化瀝青，亦可生產(chǎn)陰離子乳化瀝青；既可乳化國(guó)產(chǎn)各種瀝青，亦可乳化多種進(jìn)口瀝青。

4、打印生產(chǎn)報(bào)告單，匯錄和打印出參數(shù)曾達(dá)到的值、值以及達(dá)到的時(shí)刻，并可選擇定時(shí)打印。