清洗設備的分類及對清洗劑的要求

目前常用的金屬清洗設備包括浸入式清洗設備、噴淋清洗設備、高壓噴淋清洗設備和超聲波清洗設備。

對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強的清洗劑有一個缺點，清洗能力會隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

在清洗汽車變速箱中的零部件時大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進行漂洗和烘干。噴淋清洗設備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的蕞佳使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個范圍，清洗能力反而會下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。

挑選金屬清洗劑重點：

1、注意零件污垢的種類和性質(zhì)。

汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。

2、防止零件被腐蝕。

對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。

3、要考慮清洗條件

若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

4、注意清洗劑的濃度。

清洗劑的濃度與清洗效果有很大關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。

注意清洗劑濃度。清洗劑的濃度配比直接影響清洗效果，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。具體配比應以清洗劑使用說明書為準。

考慮清洗條件如果具有蒸汽加熱條件的話，可以用高溫清洗劑。因為一般的清洗劑洗零件時不宜加熱。則用低溫型清洗劑?？梢杂脵C械清洗和壓力噴淋來清洗，另外還要注意一點要選用低泡沫的清洗劑.

清洗溫度的控制。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑比較佳的溫度都在一定范圍內(nèi)(65±2℃)，并非溫度越高越好。

清洗時間的掌握，一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。

影響清洗劑清洗的效果因素有哪些？

1.清洗儀器的頻率和可靠性

通常情況之下可靠的工業(yè)清洗劑會應用在超聲波清潔儀器之中，而環(huán)境的震動和大功率的工作會使其產(chǎn)生大量的泡沫，針對其它的表面處理工藝而言，相關的工業(yè)清洗劑則可以有充足的泡沫和更好的反應功能，因此根據(jù)此類應用儀器和應用環(huán)境的特點進行考慮才能夠分析此類表面清洗及實際利用的效果，將其應用在特殊的環(huán)境之中，保證后續(xù)的清潔進行。

2.清洗劑的活性和清洗溫度

控制清洗溫度能夠讓其清潔的有效因子得到保存，因此在目前好用的工業(yè)清洗劑應用之中，操作時要控制儀器的溫度和相關的清洗環(huán)境，能夠讓工業(yè)清洗劑的功效得到更好的實現(xiàn)。與此同時在不同的應用環(huán)境之中，此類清洗劑本身反應的活性也會影響到其清潔的質(zhì)量，因此根據(jù)清潔的需要了解工業(yè)清洗劑的活性，基于其溫度情況明確對其使用產(chǎn)生的影響。