凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

材料采購(gòu).材料采購(gòu)必須按照計(jì)劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品.實(shí)物檢查時(shí)還應(yīng)注意材料規(guī)格,材料光潔度,板材還應(yīng)檢查平整度,邊角角方度,鍍鋅層的粘結(jié)度等.材料采購(gòu)后運(yùn)輸過程中還應(yīng)注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染.

材料保管.潔凈空調(diào)用材料應(yīng)設(shè)立專用倉(cāng)庫(kù),或集中存放.存放處要干凈,無(wú)污染源,避免潮濕,特別是風(fēng)閥,風(fēng)口,消聲器等部件更應(yīng)嚴(yán)密包裝存放.潔凈空調(diào)的材料要縮短倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)間,宜隨用隨進(jìn)貨.制作風(fēng)管用的板材應(yīng)將整件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),避免散件搬運(yùn)途中引起的污染.

凈化車間用品清洗注意事項(xiàng)

一、凈化手套清洗：

一般來說，低于乳膠級(jí)別的手套不適合再生清洗，一是材質(zhì)限制，二是成本考慮，如PVC手套，材質(zhì)比較粘，清洗不易展開，烘干溫度也不易控制，而且清洗成本高于新手套，故不推薦，相比較乳膠手套來說，ding腈橡膠手套再生清洗的性價(jià)比更高，由于腈才質(zhì)具有很強(qiáng)的高磨損性，高穿孔性及好的拉伸強(qiáng)度，可以反復(fù)清洗和使用多次。而且有的水系統(tǒng)的造價(jià)高、管理要求嚴(yán)格，因此應(yīng)該根據(jù)不同的要求設(shè)置系統(tǒng)（如純水的不同水質(zhì)要求，冷卻水的不同水溫、水質(zhì)要求等）。

二、凈化膠盒清洗：

目前電子制造，如液晶、磁頭、光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)都采用膠盒或防靜電膠盒來盛裝半成品和成品，這些膠盒一般由PVC、PE、PP等材料制成，有較好的硬度及強(qiáng)度，適合再生清洗，清洗后的膠盒不但品質(zhì)不受影響，還大大降低了采購(gòu)成本，又保護(hù)了環(huán)境，是一舉數(shù)得的好事，如導(dǎo)電托盤、防靜電托盤、IC托盤、液晶托盤、電子產(chǎn)品托盤、周轉(zhuǎn)膠盒、光學(xué)塑膠周轉(zhuǎn)盒、電子塑膠周轉(zhuǎn)盒、硅片周轉(zhuǎn)盒等都適用于再生清洗。千級(jí)無(wú)塵凈化車間的裝修施工流程：一、千級(jí)無(wú)塵凈化車間裝修確定方案及報(bào)價(jià)，簽訂合同。

食品無(wú)塵凈化車間裝修

1、食品無(wú)菌車間總平面布局：  

建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應(yīng)杜絕交叉污染。

建筑物和設(shè)備布局還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對(duì)溫、濕度和其分工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間受到干擾。

2、食品無(wú)菌車間高度： 生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。高度不低于3m，建議高度3.5 m。

3、食品無(wú)菌車間占地面積： 生產(chǎn)車間占地面積不少于100m2。 建議生產(chǎn)車間面積達(dá)到150 m2以上，生產(chǎn)車間包括主要原料處理、加工、內(nèi)外包裝等加工車間，不包括辦公室、化驗(yàn)室、原輔料倉(cāng)庫(kù)及成品倉(cāng)庫(kù)。（分裝企業(yè)可以適當(dāng)放寬要求）

4、生產(chǎn)車間地面應(yīng)采用防滑、易清洗消毒的硬質(zhì)材料鋪設(shè)（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應(yīng)安裝有水封地漏，生產(chǎn)車間不得有積水。