深圳市恒域新和電子有限公司是一家專業(yè)SMT貼片加工、DIP插件加工，COB加工的公司，在恒域，工作不僅僅是工作，更是一種學(xué)習(xí)和發(fā)展。◆插件加工我公司擁有專業(yè)的插件、后焊生產(chǎn)線，QC全流程把關(guān)，對任何產(chǎn)品都實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)要求，特別是對產(chǎn)品外觀有超高質(zhì)量的產(chǎn)品，我公司可滿足您的需求。公司內(nèi)部的員工內(nèi)薦制度，挖掘出一批又一批管理和技術(shù)人才，讓員工的發(fā)展道路更加寬廣和直觀。恒域一直本著"能者為師"的提升制度，讓有才能的人散放更多的光芒。公司鼓勵員工進(jìn)行自我職業(yè)生涯規(guī)劃，設(shè)定自己的工作和人生的發(fā)展目標(biāo)，并制定相應(yīng)的計(jì)劃。以求更快更好地達(dá)成自我實(shí)現(xiàn)的境界。恒域新和的戰(zhàn)略目標(biāo)是打造自己的品牌。這個(gè)目標(biāo)衍生出一個(gè)華麗而充滿挑戰(zhàn)的舞臺，我們的選擇是敢于挑戰(zhàn)、勇于、耐心學(xué)習(xí)的人才。了解更多請咨詢深圳市恒域新和電子有限公司！

DIP后焊不良-漏焊

1，漏焊造成原因：

1）助焊劑發(fā)泡不均勻，泡沫顆粒太大。

2）助焊劑未能完全活化。

3）零件設(shè)計(jì)過于密集，導(dǎo)致錫波陰影效應(yīng)。

4）PWB變形。

5）錫波過低或有攪流現(xiàn)象。

6）零件腳受污染。

7）PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。

8）過爐速度太快，焊錫時(shí)間太短。

2，漏焊短路補(bǔ)救措施:

1）調(diào)整助焊劑發(fā)泡槽氣壓及定時(shí)清洗。

2）調(diào)整預(yù)熱溫度與過爐速度之搭配。

3）PWB Layout設(shè)計(jì)加開氣孔。

4）調(diào)整框架位置。

5）錫波加高或清除錫渣及定期清理錫爐。

6）更換零件或增加浸錫時(shí)間。

7）去廚防焊油墨或更換PWB。

8）調(diào)整過爐速度。

如何區(qū)分 SIP 元件和 DIP 元件？ 答：SIP 是單列直插元件，DIP 是雙列直插元件。一、DIP后焊不良-短路特點(diǎn)：在不同線路上兩個(gè)或兩個(gè)以上之相鄰焊點(diǎn)間，其焊墊上之焊錫產(chǎn)生相連現(xiàn)象。 2. 貼片電阻電容的料盤上的封裝信息是公制還是英制？ （不是很多人知道） 答：是公制 3. 他們的對應(yīng)關(guān)系是怎樣的？（不是很多人知道） 答：SMD 貼片元件的封裝尺寸： 公制：3216——2012——1608——1005——0603——0402（料盤標(biāo)識） 英制：1206——08

05——0603——0402——0201——01005（BOM 標(biāo)識） 注：點(diǎn)料時(shí)看上面的公制 4. 三星電容中的電壓值 A 字母表示電壓是多少？ 答：25V 5. 貼片電阻中的精密度 5%和 1%分別用什么字母表示？（必問必知道的） 答：電阻的精密度 5%用 J 表示，1%用 F 表示。2）嚴(yán)格要求PWB在任何時(shí)間任何人都不得以手觸碰PWB表面，以避免污染。

深圳市恒域新和電子有限公司是一家專門做pcba的廠家。

深圳SMT加工優(yōu)選恒域新和,我們可提供通訊模塊類·數(shù)碼MID·工業(yè)工控·電力等產(chǎn)品。品質(zhì) 服務(wù)1OO%滿意!

工藝參數(shù)調(diào)節(jié)

1、波峰高度:波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。其數(shù)值通?？刂圃赑CB板厚度的1/2~2/3,過大會導(dǎo)致熔融的焊料流到PCB的表面﹐形成“橋連”

2、傳送傾角:波峰焊機(jī)在安裝時(shí)除了使機(jī)器水平外﹐還應(yīng)調(diào)節(jié)傳送裝置的傾角﹐通過傾角的調(diào)節(jié)﹐可以調(diào)控PCB與波峰面的焊接時(shí)間﹐適當(dāng)?shù)膬A角﹐會有助于焊料液與PCB更快的剝離﹐使之返回錫鍋內(nèi)

3、熱風(fēng)刀:所謂熱風(fēng)刀﹐是SMA剛離開焊接波峰后﹐在SMA的下方放置一個(gè)窄長的帶開口的“腔體”﹐窄長的腔體能吹出熱氣流﹐尤如刀狀﹐故稱“熱風(fēng)刀”

4、焊料純度的影響:波峰焊接過程中﹐焊料的雜質(zhì)主要是來源于PCB上焊盤的銅浸析﹐過量的銅會導(dǎo)致焊接缺陷增多

5、助焊劑

6、工藝參數(shù)的協(xié)調(diào):波峰焊機(jī)的工藝參數(shù)帶速﹐預(yù)熱時(shí)間﹐焊接時(shí)間和傾角之間需要互相協(xié)調(diào)﹐反復(fù)調(diào)整。

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