熔體粘度高，流動(dòng)性較差，其流動(dòng)特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對(duì)溫度的變化十分敏感，在適宜的成型加工溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加工溫度，能有效地控制PC的粘度。

由于粘度高，注射壓力較高，一般控制在80～120MPa。對(duì)于薄壁長(zhǎng)流程、形狀復(fù)雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時(shí)充模，注射壓力要適當(dāng)提高至120～150MPa。保壓壓力為80～100MPa之間。

成型時(shí)，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫在80～120℃之間。

料管溫度太低時(shí)，融膠溫度低，勉強(qiáng)以高速成形時(shí)，殘余剪切應(yīng)力大，又沒有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放，容易翹曲。5%)，在制品壁厚不均勻處，加強(qiáng)筋處易產(chǎn)生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。提高料溫，翹曲減少。料溫的設(shè)定可以參考材料廠商的建議。料管分后、中、前、噴嘴四區(qū)，從后往前的料溫設(shè)定應(yīng)逐步提高，每往前一區(qū)，6C。若有必要，有時(shí)，將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設(shè)定的和中區(qū)的一樣。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗(yàn)證不同料溫的適切性。

聚丙希（PP）具有密度小、剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)藥品等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性能優(yōu)異，被廣泛用于電子電器、家電、汽車等行業(yè)。

同時(shí)，由于PP價(jià)格低廉、產(chǎn)品型號(hào)多、改性方法齊全，使其比較有希望實(shí)現(xiàn)通用塑料的工程化。阻燃性能優(yōu)異的PP材料即是其工程化領(lǐng)域的重要部分，而無鹵阻燃PP正是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生，成為了電子電器與家電行業(yè)的探求者！

毫無疑問，嘉力欣塑化的無鹵阻燃PP成為了同類產(chǎn)品中的“佼佼者”，其系列產(chǎn)品不但功能多樣、性能互補(bǔ)，具備無鹵阻燃PP的一般特點(diǎn)。