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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 07:42  
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一般來說,螺旋葉片作業(yè)出現(xiàn)撒料問題主要源于以下原因:一:葉片的跑偏。葉片跑偏,會(huì)導(dǎo)致螺旋葉片作業(yè)的過程中出現(xiàn)一高一低的情況,物料會(huì)從其中一邊灑出來。二:產(chǎn)品懸空。螺旋葉片表面的光潔規(guī)整大家有目共睹,不僅如此,其整體精度也非常高,阻力較小,特別有利于物料輸送,大大提高了生產(chǎn)的效率。產(chǎn)品凹斷的半徑會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品懸空情況出現(xiàn),此時(shí)由于葉片離開槽形托輥組,使得角度變小,物料抖出。三:運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)超載。機(jī)器在運(yùn)行過程中如果負(fù)載量過大,會(huì)導(dǎo)致橡膠裙板就會(huì)出現(xiàn)損壞,導(dǎo)致撒料狀況出現(xiàn)。
除了以上原因之外,包括加工產(chǎn)品本身所帶來的影響。如果產(chǎn)品粘性比較大和容易結(jié)塊的話,長期運(yùn)輸此類產(chǎn)品會(huì)損壞螺旋葉片,也會(huì)導(dǎo)致撒料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
螺旋葉片的轉(zhuǎn)速對(duì)輸送量有較大的影響.一般說來,螺旋葉片轉(zhuǎn)速加快,輸送機(jī)的生產(chǎn)能力提高,過小則輸送機(jī)的輸送量下
降.但螺旋葉片的轉(zhuǎn)速也不宜過高,因?yàn)楫?dāng)轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時(shí),物料會(huì)因?yàn)殡x心力過大而向外拋,以致無法輸送.所
以還需要對(duì)轉(zhuǎn)速n進(jìn)行一定的限定,不能超過某一極限值.
為了保證物料能比較平穩(wěn)地輸送,不至被螺旋拋起來,根據(jù)實(shí)驗(yàn)螺旋葉片的極限轉(zhuǎn)速為式中D為螺旋直徑,為物料特性
系數(shù)查表可得生料的物料特性系數(shù)為35 .由以上計(jì)算可得D=0.1m
代入1式求的螺旋轉(zhuǎn)速
N=110轉(zhuǎn)/分
按螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速系列20,30,35,45,60,75,90,120,150,190 因此圓整取標(biāo)準(zhǔn)系列值
N=120轉(zhuǎn)/分
以上即是確定螺旋葉片轉(zhuǎn)速的計(jì)算方法,希望可以為您帶去幫助.

助推和頂推速度根據(jù)彎管實(shí)際情況進(jìn)行確定,使其和液壓彎管機(jī)速度相匹配.同時(shí),應(yīng)檢查芯棒安裝的提前量是否適當(dāng),不適
當(dāng)時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整.基于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況,應(yīng)仔細(xì)分析其原因,首先應(yīng)保證管材具有良好的熱處理狀態(tài),有縫鋼
管的焊縫盡量不要處于受力方向,即不要正對(duì)夾緊模和彎曲輪模;排除管材的因素后再檢查壓緊模的壓力是否太大,并調(diào)整
使其壓力適當(dāng).
首先,可以考慮通過減少輸送深度的方法,將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工.
其次,可以利用螺旋葉片冷軋機(jī)葉片幾何形狀優(yōu)勢,的提高生產(chǎn)效率.
hao發(fā)現(xiàn)問題找準(zhǔn)問題.螺旋葉片冷軋機(jī)葉片在加工中出現(xiàn)問題、故障,及時(shí)研究分析,詳細(xì)判斷加工生產(chǎn)中的問題,找準(zhǔn)
原因,處理故障.如果是螺旋葉片冷軋機(jī)葉片損壞,更換好螺旋葉片冷軋機(jī)葉片后及時(shí)檢查,將問題及時(shí)解決.
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