風管連接：在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm～0.5mm過盈量，插件面應涂滿膠粘劑；風管加工要點：扎壓風管曲面時，扎壓間距一般在30～70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯。風管加工：若翻邊四角開裂，應采用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。風管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。

 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設(shè)預埋管或防護套管。管道穿墻或樓板處必須設(shè)置套管，其內(nèi)徑應比管道（不保溫）或保溫層外徑大20-30mm。不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架，垂直風管應采用抱箍支架，風管b＞800mm應加雙螺帽。并在轉(zhuǎn)角處、頂端、末端設(shè)置防晃支架支架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查孔及自控機構(gòu)處。吊架不宜直接固定在法蘭片。吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。按設(shè)計要求安裝連接風管、通風系統(tǒng)部件，對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。

 風管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：采用的風管制作板材和法蘭制作型材要符合規(guī)范和設(shè)計要求。風管制作及部件制作的工藝質(zhì)量要符合要求。成品管的保護工作。系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應為暗黑環(huán)境。檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查出明顯漏風處，并應做好記錄。風管及配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)閥門不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風管及配件安裝前應清除內(nèi)外雜物及污物并保持清潔?？繅蚩恐惭b的水平、垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐支架。

 風管施工質(zhì)量控制管理：風管在粘合前需預組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應符合規(guī)定；風管連接：在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm～0.5mm過盈量，插件面應涂滿膠粘劑；風管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：采用的風管制作板材和法蘭制作型材要符合規(guī)范和設(shè)計要求。風管制作及部件制作的工藝質(zhì)量要符合要求。成品管的保護工作。