焊縱縫時(shí)應(yīng)調(diào)整好焊絲伸出長(zhǎng)度，并在焊劑箱內(nèi)倒入焊劑。再將焊機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)焊縫，往復(fù)校正使焊嘴和焊縫中心平行，垂直。管子卷好后，按工藝流轉(zhuǎn)卡用記號(hào)筆寫(xiě)上生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)班組等標(biāo)記，按堆放整齊。工作完畢后填寫(xiě)好工藝流轉(zhuǎn)卡和原始記錄。用鋼卷尺測(cè)量對(duì)接管口周長(zhǎng)尺寸，并記錄在管口，按照相近尺寸對(duì)接。對(duì)接前校正好弧焊機(jī)電壓、電流，檢查焊槍鎢棒是否完好。

 根據(jù)工藝流轉(zhuǎn)卡，核對(duì)來(lái)料鋼種、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收上道工序質(zhì)量情況，對(duì)接處焊縫接口是否平齊，焊縫有無(wú)內(nèi)凹，管子是否園整。對(duì)接注意倆節(jié)管子縱縫相隔，300mm也上，對(duì)接間隙，≤1mm，錯(cuò)邊不得超過(guò)板材厚度的10%且錯(cuò)邊不的超過(guò)1.5mm。卷管時(shí)先卷兩邊，在板材的兩邊卷出與鋼管尺寸相近的圓鋼后再逐步卷壓中間，直至卷成。中間接口處?允許有50—100mm左右縫隙。

 鋼管焊好后仔細(xì)檢查焊縫是否光滑，有無(wú)咬邊，內(nèi)凹等缺陷，特別注意頭尾，發(fā)現(xiàn)缺陷用手工弧補(bǔ)焊，角向砂輪打磨，并用鋼印在鋼管兩端打上記號(hào)。壓制中應(yīng)經(jīng)常檢查模具是否有粘鋼，毛刺和雜物，如發(fā)現(xiàn)有壓傷，壓毛，壓癟等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查，查明原因，修復(fù)模具。焊縫返修步驟：用與鋼管相同鋼種焊絲，手工弧焊絲，填成與焊縫平直。用角向砂輪打磨成與焊縫平行過(guò)度與母材圓滑過(guò)度。

如何鑒別劣質(zhì)不銹鋼焊管:

1，不銹鋼焊管折疊

　　淘汰焊接不銹鋼管容易產(chǎn)生折疊，折疊是不銹鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。

　2，不銹鋼焊管結(jié)疤

　　淘汰不銹鋼焊管的表面容易結(jié)疤，形成原因主要有兩點(diǎn)，一個(gè)是劣質(zhì)不銹鋼焊管的材質(zhì)不均勻且雜質(zhì)多。

　3，不銹鋼焊管裂紋

　　淘汰不銹鋼焊管材表面還容易形成裂紋，因?yàn)槠渑髁鲜峭僚?，土坯的氣孔非常多，土坯在冷卻的過(guò)程中因?yàn)槭艿綗釕?yīng)力的作用，形成裂痕，經(jīng)軋制后就會(huì)有裂紋。

　　4，不銹鋼焊管表面

　　劣質(zhì)不銹鋼焊管表面沒(méi)有金屬光澤，會(huì)表現(xiàn)出淡紅色或類似生鐵的顏色，形成原因有兩點(diǎn)，一個(gè)是其坯料是土坯。