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發(fā)布時(shí)間:2021-09-02 06:33  
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使用速凝劑時(shí),需充分留意對水泥的適應(yīng)性,正確選擇速凝劑的摻量并操控好使用條件。留意速凝劑摻量必要恰當(dāng)。一般來說,氣溫低摻量恰當(dāng)加大,而氣溫高時(shí)酌減。傳統(tǒng)的速凝劑有一定的副作用,與不用速凝劑的混凝土相比較,液體速凝劑價(jià)格必然下降混凝土的強(qiáng)度(28d強(qiáng)度)。因而,在滿足施工要求前提下?lián)搅恳巳∠孪?邊墻比頂拱用量跟少)。

混凝土速凝劑的應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)性能有哪些?
速凝劑的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、速凝劑是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑主要有無機(jī)鹽類和有機(jī)物類兩類。我國常用的速凝劑是無機(jī)鹽類,主要型號有紅星Ⅰ型、7Ⅱ型、782型、8604型等。
2、紅星Ⅰ型速凝劑是由鋁氧熟料(主要成分是鋁酸鈉)、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1:1:0.5的比例配制而成的一種粉狀物,適宜摻量為水泥質(zhì)量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝劑是鋁氧熟料與無水石膏按質(zhì)量比3:1配合粉末而成,適宜摻量為水泥質(zhì)量的3%~5%。782型混凝土由礬泥、鋁氧熟料、生石灰配制而成,適宜摻量為5%~7%。
3、速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程。
技術(shù)性能:
1、凝結(jié)時(shí)間:初凝1~5min,終凝5~12min,適宜摻量為膠凝材料用量的3-5%;
2、堿金屬含量<1%,無毒、無味、無刺激;
3、細(xì)度:80μm孔篩,篩余物小于10%;
4、噴射砼早期強(qiáng)度高,液體速凝劑價(jià)格,其28天齡期抗壓強(qiáng)度保存率達(dá)80-100%;
5、噴料粘聚性好,對鋼筋無銹蝕作用,提高抗?jié)B標(biāo)號,凝結(jié)快,一次噴層厚,噴拱可達(dá)130mm,噴壁可達(dá)200mm以上。
速凝劑母料生產(chǎn)工藝流程-熟料燒成系統(tǒng)介紹:
生料筒倉內(nèi)的生料經(jīng)氣力破拱均化后由傾角為30°的大傾角調(diào)速式螺旋輸送機(jī)穩(wěn)定送入預(yù)加濕雙軸攪拌機(jī)。大傾角調(diào)速式螺旋輸送機(jī)供料量按照燒成爐工要求調(diào)整,預(yù)加濕雙軸攪拌機(jī)加水量按供料量調(diào)節(jié)。一般水分控制在10-11%。經(jīng)預(yù)加濕雙軸攪拌機(jī)攪拌均勻的物料直接下落到成球盤制成φ8mm左右的料球。料球出成球盤后由傾角為70°的大傾角裙邊式皮帶輸送機(jī)送到烘干機(jī)預(yù)烘干,然后直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒而成。燒成的鋁氧熟料由單筒冷卻機(jī)冷卻后送入細(xì)顎式破碎機(jī)破碎,破碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)提入熟料筒倉。
