在循環(huán)流化床鍋爐運行中，有時可能發(fā)生煙道內(nèi)可燃物再燃事故，這時會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：排煙溫度急劇增加，一、二次風出口溫度也隨之升高，煙道內(nèi)及燃燒室內(nèi)的負壓急劇變化甚至變?yōu)檎龎?；煙囪?nèi)冒黑煙，從引風機殼體不嚴處向外冒煙或向外噴火星等。針對以上幾種常見爆燃發(fā)生的原因，循環(huán)流化床鍋爐操作中應采取下列措施防止爆燃。出現(xiàn)這種問題的原因主要有：燃燒調整不當，配風不合理，導致可燃物進入煙道；爐膛負壓過大，將未燃盡的可燃物抽入煙道；返料裝置堵灰使分離器效率下降，致使未燃盡顆粒填接進入煙道。

      蒸汽截止閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～450℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。

　　1、產(chǎn)品結構合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀;

　　2、密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長;

　　3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能;

　　4、雙重密封，性能更可靠;

　　5、閥桿升降位置指示，更直觀;

　　6、零件材質，法蘭和對焊編

有效延長石油機械的使用壽命，關于這一信息，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細說明下：

一、在日常保養(yǎng)中，注意保持石油機械配件的表面干燥；同時要隨時觀察配件與摩擦部分，以及齒輪箱及液壓油箱的溫度升降情況；另外要注意傾聽配件在運行過程中的不正常聲音停機來進行檢查與維修。

二、定期檢查配件密封情況，一旦發(fā)現(xiàn)配件密封處有漏油情況，要及時進行停機處理，并且將漏油處做好密封；定期對各個連接處的連接固件進行檢查，如有松動的，要及時加固。

 三、定期檢查各軟管的性能，出現(xiàn)干裂和起包現(xiàn)象，當出現(xiàn)這種情況要及時對這些軟管進行更換，經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油液有無變質，及時增添液壓油。要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)。當濾芯指針指到紅區(qū)，證明濾芯已經(jīng)堵塞，應立即停機，更換濾芯，以免損壞油泵或馬達。當壓力表失效后要及時更換。因鍋爐車發(fā)動機質量問題所引發(fā)的一連串問題卻硬生生的擺在消費者和制造廠商之間。

高壓調剖泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。高壓調剖泵進水管因長期潛在水下管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。高壓調剖泵進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。盤管分上、中、下三層，上盤管預熱水，經(jīng)下盤管加熱為飽和蒸汽，由中盤管供給過熱蒸汽。