一說到污泥處理，很多人首先的想法就是污泥需要處理嗎？，其實簡來說就是把污泥進行脫水、調(diào)治、焚燒等的一個過程，其實污泥處理也還是需要一些專用辦法來進行的。

帶式壓濾機工藝的開發(fā)成功的關鍵是濾帶的開發(fā)，是合成有機聚合物發(fā)展的結果。但其濾布結構需定期松弛保養(yǎng)，不制了設備不能連續(xù)運行，而且在運行過程中需持續(xù)消耗高壓水沖洗。單面脫水，脫水面積小。聚酯網(wǎng)材料濾帶只能承受10公斤/厘米的張力，只相當于1公斤/厘米的壓強，難以承受瞬間高壓強造成的形變累計，導致濾帶鼓包，直至損壞。

聚酯網(wǎng)網(wǎng)孔大，故絮凝劑用量較大，否則透濾。實際運行過程中存在進料不均勻引起的濾帶受力偏移，造成橫向和縱向的跑泥，從而影響脫水效果，因此對于操作人員的技術水平有要求，維護人工成本投入較高。

離心脫水機出泥含水率為60%~85%，絮凝劑投加量較少，不影響后續(xù)污泥干化或焚燒工藝，單位立方米污泥脫水過程中耗電量為1kW/m3，運行噪音為85dB，且離心脫水機具有占用空間較小的特點，脫水過程自動連續(xù)的控制在密閉空間內(nèi)，可以充分保證車間的衛(wèi)生，為施工人員提供良好的工作環(huán)境。

污泥熱解產(chǎn)物資源化：對于含碳較多的污水處理剩余活性污泥，在無氧或缺氧條件下高溫熱解碳化—活化，可將其制成吸附劑。例如，用剩余活性污泥為原料，添加一定的活化藥品，隔絕空氣，在一定的溫度下炭化可得到活性炭。制成的活性炭對難處理的廢水，COD的去除率也可達到63.25%。