壓力機(jī)的電氣控制系統(tǒng)均采用可編程序(PLC)控制系統(tǒng)，可使電子凸輪開關(guān)、制動(dòng)角監(jiān)控與顯示、壓力監(jiān)控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動(dòng)調(diào)整等多種功能均可通過(guò)PLC控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；并具有制動(dòng)角檢測(cè)、產(chǎn)品計(jì)數(shù)、操作和故障提示、模具參數(shù)的存儲(chǔ)及顯示等智能技術(shù)。

壓力機(jī)的內(nèi)、外滑塊裝模高度調(diào)整及曲軸轉(zhuǎn)角均采用的自整角機(jī)，通過(guò)電訊號(hào)轉(zhuǎn)換可在操作按鈕站上準(zhǔn)確的顯示；還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機(jī)的總壓力值及各點(diǎn)所承載的壓力值。

進(jìn)樣器的操作流程

（1）PC機(jī)發(fā)送指令和參數(shù)（設(shè)置樣品安裝數(shù)量、位號(hào)、樣品量、進(jìn)樣速度等參數(shù)）到控制器（PLC），控制器產(chǎn)生相應(yīng)信號(hào)控制樣品托盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)完成樣品位號(hào)定位；（2）位移電機(jī)控制滑車下降，注射針到達(dá)待抽取樣品位置；（3）在抽取電機(jī)的控制下，提升拉桿定量抽取樣品；（4）托盤電機(jī)和位移電機(jī)控制滑車和樣品底盤依次復(fù)位，完成進(jìn)樣定位；（5）位移電機(jī)控制滑車下降，將的針頭插入色譜進(jìn)樣口；（6）進(jìn)樣控制電機(jī)控制拉桿快速下降，將液體樣品注入色譜儀；（7）進(jìn)樣控制電機(jī)、托盤電機(jī)和位移電機(jī)在控制器（PLC）時(shí)序命令的控制下進(jìn)入注射針準(zhǔn)備狀態(tài)；（8）洗針過(guò)程；

電氣控制系統(tǒng)的作用：對(duì)于一臺(tái)機(jī)床或者一個(gè)設(shè)備來(lái)說(shuō)，運(yùn)動(dòng)的控制，狀態(tài)的監(jiān)控，以及其他開關(guān)量的控制都需要電氣控制系統(tǒng)來(lái)完成，可以說(shuō)電氣控制系統(tǒng)是機(jī)床的大腦。而這個(gè)系統(tǒng)建立的基礎(chǔ)是選定設(shè)計(jì)合適的電氣控制柜。

電氣控制柜的主要組成：?jiǎn)尉陀布?lái)說(shuō)，電氣控制柜包括柜體，安裝板，層板，散熱裝置，操作面板部分（需要在柜體上開孔），柜體移動(dòng)裝置（是否需要移動(dòng)，如在使用過(guò)程中需要改變位置，可安裝萬(wàn)向輪），吊環(huán)等，前門、后門、左門、右門。