啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作

1.反應(yīng)鍋本體整潔，零附件齊全完好。

鍋體上的壓力表、真空表、溫度表、安全閥門(mén)、閥門(mén)、疏水器應(yīng)靈敏準(zhǔn)確并有定期校驗(yàn)標(biāo)記。

安全防護(hù)、通風(fēng)、防爆等裝置完好可靠。2.減速機(jī)及各部位油位正常。

3.攪拌軸填料密封壓緊程度適中，無(wú)泄漏。

4.先用手盤(pán)動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)）攪拌軸，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，注意攪拌器是否碰撞溫度計(jì)套管。

5.檢查鍋內(nèi)是否清潔，有無(wú)爆瓷現(xiàn)象（搪玻璃反應(yīng)釜）。

01化工生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運(yùn)行時(shí)所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、強(qiáng)堿強(qiáng)酸性物質(zhì)，在化工工藝運(yùn)行過(guò)程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過(guò)程中，存在許多不安全因素。壓力容器分類(lèi)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危害程度以及容器品種的綜合分類(lèi)方法，有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理該方法將壓力容器分為三類(lèi)。為確?；ぴO(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)受限空間作業(yè)安全措施。

化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)

1.化工機(jī)械力學(xué)基礎(chǔ)，化工機(jī)械力學(xué)基礎(chǔ)的任務(wù)就是研究構(gòu)件在外力的作用下的變形和破壞規(guī)律，為設(shè)計(jì)構(gòu)件選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾统叽纾赃_(dá)到強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，使設(shè)備滿足適用、安全和經(jīng)濟(jì)的原則，而提供必要的基礎(chǔ)理論知識(shí)。主要從以下兩個(gè)方面來(lái)學(xué)習(xí)：

（1）研究構(gòu)件的受力的情況，進(jìn)行受力大小的計(jì)算；（2）研究材料的力學(xué)性能和構(gòu)件的受力變形與破壞規(guī)律，進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度、剛度或穩(wěn)定性的計(jì)算。

2.化工機(jī)械材料基礎(chǔ)，化學(xué)工業(yè)是國(guó)名經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，各種化學(xué)生產(chǎn)工藝的要求不盡相同。如壓力從常壓到高壓甚至到超高壓，溫度從低溫到高溫，以及腐蝕性、物料等，是設(shè)備所運(yùn)行的極其復(fù)雜的操作條件。由于不同的生產(chǎn)條件對(duì)設(shè)備材料有不同的要求，因此，合理選擇材料是設(shè)計(jì)化工設(shè)備的主要環(huán)節(jié)。材料的性能包括材料的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能和加工性能等。殼程清洗困難，管束制造后有溫差應(yīng)力存在，當(dāng)冷熱兩流體的平均溫差較大，或殼體和傳熱管材料熱膨脹系數(shù)相差較大、熱應(yīng)力超過(guò)材質(zhì)的許用應(yīng)力時(shí)，在殼體上應(yīng)設(shè)膨脹節(jié)，由于膨脹節(jié)不能承受較大內(nèi)壓，所以換熱器殼程壓力不能太高。力學(xué)性能是金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力，如強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、韌性等。這些性能是化工設(shè)備設(shè)計(jì)中材料選擇及計(jì)算時(shí)決定許用應(yīng)力的依據(jù)。