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發(fā)布時(shí)間:2021-10-24 09:41  
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固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)縮合反應(yīng)在進(jìn)行時(shí),由于硅醇濃度逐漸減少,增加了空間位阻,流動(dòng)性差,致使反應(yīng)速率下降。因此,要使樹脂完全固化,須經(jīng)過加熱和加入催化劑來(lái)加速反應(yīng)進(jìn)行。許多物質(zhì)可起硅醇縮合反應(yīng)的催化作用,它們包括酸和堿,鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機(jī)鹽類,有機(jī)化合物如等。
以二異,聚氧化二醇,氨氨丙基聚二硅氧烷為原料在無(wú)溶劑條件下合成了有機(jī)硅改性聚氨酯預(yù)聚體,用紅外光譜對(duì)其進(jìn)行了表征.以3,3'-二氯4,4'-二氨基-二復(fù)合固化劑固化得氨基硅油改性聚氨酯材料,對(duì)材料的力學(xué)性能,耐熱性,表面水接觸角測(cè)試等表明,改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%~15%時(shí),有較明顯的改性效果,且在ω(氨基硅油)=10%時(shí),具有佳綜合性能,其拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率較未改性的分別提高31%和52%,表面水接觸角提高了23.,耐熱性也有所提高
以聚乙二醇PEG400,二異合成了陽(yáng)離子聚氨酯(PUAN)中間體,再以此為原料與聚醚胺HE1000復(fù)配,與端環(huán)氧硅油反應(yīng),制得嵌段聚醚氨基硅油PU-Si-A.研究了PUAN和HE1000量之比,總環(huán)氧值與總氨值之比,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量等對(duì)PU-Si-A所處理織物的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度,柔糯度的影響.結(jié)果表明,當(dāng)PUAN與HE1000的量之比為2:8,總環(huán)氧值與總氨值之比為1:1. 3,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量為13 000 g/mol時(shí),合成的PU-Si-A用于羅馬布和珊瑚絨整理時(shí),表現(xiàn)出良好的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度和柔糯度.