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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 06:55  
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生物質(zhì)氣化是通過氣化裝置的熱化學(xué)反應(yīng),可將低效能的固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成能的可燃?xì)?,因此氣化爐自然是生物質(zhì)氣化過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。我國使用的生物質(zhì)熱解氣化技術(shù),主要有固定床、流化床和直接干餾熱解3種工藝形式。固定床氣化爐工藝一般采用空氣為氣化劑,氣流方式有上吸式、下吸式或是平吸式,特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、可以實(shí)現(xiàn)多種生物質(zhì)原料的熱解氣化、投資少等。我國使用的生物質(zhì)熱解氣化技術(shù),主要有固定床、流化床和直接干餾熱解3種工藝形式。但是得到的生物質(zhì)燃?xì)鉄嶂档?,通常?200~7560kJ/m3之間,屬低熱值可燃?xì)?,且生物質(zhì)氣焦油含量高,容易造成管路堵塞。流化床氣化爐的工作特點(diǎn):氣固接觸混合良好,停留時(shí)間都較短,床內(nèi)壓力降較高,受熱均勻,加熱迅速,氣化反應(yīng)速度快,可燃?xì)獾寐矢?,爐內(nèi)溫度高而且恒定,可燃?xì)庵薪褂秃枯^小,但出爐的可燃?xì)庵泻休^多的灰分,可頻繁啟停,氣化強(qiáng)度大、綜合經(jīng)濟(jì)性好,非常適合于大型的工業(yè)供氣系統(tǒng),但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備投資較多,常見的氣化爐類型如圖4所示。直接干餾熱解的特點(diǎn)是生物質(zhì)在隔絕空氣條件下進(jìn)行熱分解,產(chǎn)物為固體炭和木醋液、可燃性氣體,生產(chǎn)過程須外加能源[8]。各氣化爐的工作原理及氣流走向如圖5所示。




這些特點(diǎn)保證了氣化發(fā)電系統(tǒng)的綜合性能穩(wěn)定可靠,單位投資和運(yùn)行成本都較低的特點(diǎn),系統(tǒng)達(dá)到以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):
以原料價(jià)格200元/噸計(jì),簡單生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)(400-3000kW)發(fā)電效率達(dá)到16-20%,單位投資:4000-4500元/kW,單位原料耗量:1.35kg/kWh,發(fā)電運(yùn)行成本:0.35-0.45元/kWh;聯(lián)合循環(huán)生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)(5MW)發(fā)電效率達(dá)28%,單位投資:6500元/千瓦,單位原料耗量1kg/kWh,發(fā)電運(yùn)行成本<0.35元/ kWh。目前全國已建成農(nóng)村氣化站200多個(gè),谷殼氣化發(fā)電設(shè)備100多臺(tái)(套)。




我國從60年代起就曾開始小型生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的研究開發(fā),代表作品是60kW稻殼氣化發(fā)電系統(tǒng)。但由于系統(tǒng)熱效率低下且氣化氣凈化帶來的含焦廢水二次污染問題,氣化發(fā)電技術(shù)一度被放棄。中國生物質(zhì)燃料發(fā)電已具有了一定的規(guī)模,主要集中在南方地區(qū)的許多糖廠利用甘蔗渣發(fā)電。迫于能源與環(huán)保壓力,1987年氣化發(fā)電重新提上議程,并列入國家科技部七五重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目,20年以來取得了不少可喜的進(jìn)展。如今有不少160kW和200kW級(jí)的氣化發(fā)電機(jī)組正在運(yùn)行,如遼寧省能源研究所于2006年6月在意大利ENEATrisaia建成的流化床生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng),原料采用木屑或稻殼,發(fā)電量160kW。





