激光切割是對不銹鋼類的材質(zhì)進行加工的一個方式之一，由于它所表現(xiàn)出來的諸多特性都遠遠的優(yōu)于其他的加工過程，也因此深受歡迎，武漢激光切割更是因為的品質(zhì)而深受歡迎，成為了當(dāng)前材質(zhì)加工產(chǎn)業(yè)的主流。

、足夠的精準

激光技術(shù)和其他的技術(shù)不同的地方就在于能夠根據(jù)人們的需求做到精準化的加工，激光設(shè)備和激光技術(shù)的運用都會讓人們更好的處理切割任務(wù)，讓材質(zhì)在切割之后仍舊能夠保持光滑和形狀的。

激光熔覆層厚度可達3.5mm以上，研究發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產(chǎn)生的原因有：1.在激光熔覆過程中，保護氣體對激光熔覆保護不佳，使空氣中氧和氫進入熔覆層（有時也有保護氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來的蒸氣來不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過程中有機物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，例如激層形成氣孔。

網(wǎng)狀裂紋

特征：鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯有害元素含量過高(如元素)。

2) 穿孔輥老化、粘鋼。

3) 導(dǎo)板粘鋼等。

檢判：應(yīng)完全清除。清除后的壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。

8 劃傷

特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。

1) 機械劃傷主要產(chǎn)生于輥道、冷床、矯直、運輸方面。

2) 軋輥加工不好或磨損嚴重或輥縫夾有異物等。

檢判：

1) 鋼管外表面允許局部存在不超過0.5mm的劃傷，超0.5mm劃傷應(yīng)修磨。修磨

處壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。

2) 邊緣尖銳的劃傷應(yīng)修磨平滑。

過濾器

1）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

2）機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；

3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，較好1年更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。