加工刀具。

在鏜床上加工零件內(nèi)孔長(zhǎng)槽，首先要準(zhǔn)備一支足夠長(zhǎng)的鏜桿用于安裝刨刀，其長(zhǎng)度應(yīng)相當(dāng)于鏜床尾座套筒外側(cè)至收縮后的主軸端面之間的距離，本次加工中所使用的鏜桿規(guī)格為f 80mm×2 200mm。零件材料為2205雙相不銹鋼，其硬度比常見的奧氏體不銹鋼高，具有較高的強(qiáng)度、韌性和良好的耐腐蝕性及耐磨性，切削過程中刀具磨損快，切削負(fù)荷較重。根據(jù)上述特點(diǎn)，選用刀片材料為YG8N硬質(zhì)合金的刨槽刀。YG8N硬質(zhì)合金有良好的熱硬性和韌性，不易崩刃，因此刀片可以采用較大的前角、刃磨出較為鋒利的刃口，使切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，更適用于不銹鋼的切削。刀頭居中，其寬度為5mm，前角γ o=20°,后角α o=8°，主副偏角κ r=3°，兩側(cè)副后角αo'=4°，刃磨時(shí)保證前后刀面具有較好的表面粗糙度，并磨出圓弧卷屑槽，降低切屑流出的阻力。

利用這組對(duì)稱面為基準(zhǔn)裝夾和鏜削工件可以較好地提高工效。將工作臺(tái)的四個(gè)側(cè)面都精銑一下，做備用基準(zhǔn)，并測(cè)量記錄好工作臺(tái)的長(zhǎng)度和寬度尺寸，以備將來銑削工件平面時(shí)快速計(jì)算被加工工件沿床身縱向?qū)к壏较虻某叽?。例如在圖2所示工作臺(tái)側(cè)面應(yīng)用實(shí)例中，將劃完加工線的箱體吊放在工作臺(tái)上，先用直角尺以工作臺(tái)A面為基準(zhǔn)測(cè)量箱體的中心線，使在A面的兩端分別與箱體中心線的距離尺寸一致。

雙支承鏜模上有兩個(gè)引導(dǎo)鏜桿的支承，鏜桿與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接，鏜孔的位置精度由鏜模保證，消除了機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)鏜孔精度的影響檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。1540年，中國(guó)一位畫家畫了一幅名為《火工術(shù)》的畫，也有同樣的鏜床圖， 如圖所示， 這個(gè)類似于現(xiàn)代加工的鏜削，用特別的砣（刀具）一點(diǎn)一點(diǎn)地把內(nèi)部的玉石磨掉。

臥式鏜床每班需進(jìn)行一次潤(rùn)滑的部位有：工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸承；主軸進(jìn)給絲杠軸承；操縱手輪；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)螺母，以及床身、滑座的導(dǎo)軌。在臥式鏜床上，還可以利用平旋盤和其他機(jī)床附件，鏜削大孔、大端面、槽及進(jìn)行螺紋等一些特殊的鏜削加工。在工作中需要旋工作臺(tái)(B軸)時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。