熔噴布設(shè)備使用時(shí)要注意哪些方面的問題

熔噴布設(shè)備使用時(shí)要注意哪些方面的問題 熔噴布設(shè)備的操作使用方法看似簡單，但在使用熔噴布設(shè)備時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，一旦出現(xiàn)機(jī)械故障問題首先應(yīng)該先關(guān)閉電源，之后再進(jìn)行維修。熔噴布設(shè)備使用時(shí)要注意一些問題，這樣才能避免機(jī)械出現(xiàn)故障從而對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。下面小編為大家介紹一下熔噴布設(shè)備使用時(shí)要注意哪些方面的問題： 1、在使用熔噴布設(shè)備前，要檢查機(jī)械電氣的結(jié)構(gòu)是否正常，熔噴布設(shè)備開啟時(shí)先啟動(dòng)下部機(jī)臺(tái)所附凝棉器風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)設(shè)備、并由下部機(jī)臺(tái)棉箱上的光電管控制抓棉小車運(yùn)行。熔噴布設(shè)備在運(yùn)行過程中，要觀察控制制系統(tǒng)是否正常，并根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)率來調(diào)整小車下降量。 2、檢查重要部位，對(duì)部位進(jìn)行高頻率檢查。對(duì)于不易產(chǎn)生問題的部位進(jìn)行一般性質(zhì)檢查。在巡查過程中出現(xiàn)的問題，需要及時(shí)處理。對(duì)于熔噴布設(shè)備的檢測主要是使用科學(xué)儀器檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)二隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，科學(xué)儀器的使用范圍與準(zhǔn)確性不斷提高。 3、潤滑工作是減少熔噴布設(shè)備的磨損、降低動(dòng)力消耗的重要手段，由于熔噴布生產(chǎn)加工流程及設(shè)備的特殊性，這項(xiàng)工作尤其重要，因此報(bào)潤滑工作作為熔噴布設(shè)備維修維護(hù)的重中之中來抓，需要嚴(yán)格按潤滑系統(tǒng)圖、潤滑周期表和潤滑檢查表程序來開展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?4、發(fā)現(xiàn)熔噴布設(shè)備有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車，檢查處理。

塑料擠出機(jī)的分類有哪些

塑料擠出機(jī)的分類有哪些 小編給您分析一下：塑料擠出機(jī)是塑料擠出成型生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。塑料擠出機(jī)的主要功能是為塑料樹脂擠出成型塑料制品時(shí)提供塑化均勻的熔融料；保證生產(chǎn)原料在工藝要求的溫度范圍內(nèi)，各組分料均勻混合、塑化充分；為成型模具提供流量均勻、壓力穩(wěn)定的熔態(tài)料，使塑料擠出成型生產(chǎn)平穩(wěn)、順利進(jìn)行。塑料擠出機(jī)可以分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，下面，我們來看看兩種擠出機(jī)的區(qū)別。 單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿。都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的，功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。 擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻。 雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。三奧生產(chǎn)的3D打印耗材單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)45mm，產(chǎn)量為20t/h。 單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

塑料管設(shè)備的生產(chǎn)方式

塑料管設(shè)備的生產(chǎn)方式 塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候要根據(jù)塑料管的類型來進(jìn)行選擇生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。比如說復(fù)合類的塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候有些需要用到兩臺(tái)塑料擠出機(jī)進(jìn)行共同擠出生產(chǎn)才可以，還有些復(fù)合類的塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候需要用到多臺(tái)塑料擠出機(jī)在線擠出生產(chǎn)。所以說我們在生產(chǎn)塑料管的時(shí)候要根據(jù)管材的類型和結(jié)構(gòu)來進(jìn)行選擇生產(chǎn)。 通常塑料軟管在生產(chǎn)的時(shí)候用到的生產(chǎn)工藝比較簡單，主要是把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后通過塑料擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型。塑料軟管或者是塑料硬管主要是依造塑料顆粒的配方來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，不同的塑料管用到的顆粒是不一樣的。我們在生產(chǎn)塑料管的時(shí)候一定要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量來調(diào)節(jié)原材料的配方，我們根據(jù)配方當(dāng)中各種原材料的配比把各種原料混合在一塊，然后通過塑料顆粒機(jī)生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒以后才能利用這些顆粒生產(chǎn)塑料管。塑料軟管可以直接由這些顆粒通過塑料擠出機(jī)的喂料口填充進(jìn)螺筒當(dāng)中升溫塑化，并由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理，后塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。產(chǎn)品形狀擠出生產(chǎn)出來以后過水冷卻便得到我們需要的塑料軟管了。不同的塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候用到的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝是不一樣的，我們必須根據(jù)實(shí)際情況來對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。