便攜式鏜孔機粗鏜的平衡切削與段差切削

     一、便攜式鏜孔機粗鏜的平衡切削

     平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時切削，受相同的切削抵抗力。尤其是在高速切削中，形成的切屑不僅具有以上特征，而且長度很長，還會帶著極高的溫度，一旦接觸到人體，會造成嚴(yán)重的傷害。特點是切削進(jìn)給快，。但需要注意的一點是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.2mm時，相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒有切到工件；此時的兩刃并未達(dá)到平衡切削，很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而，不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，后裝夾完成時，軸向高度一致的兩刃實際還可能存在較大高度差。 以BIG大昭和的RW粗鏜頭為例，不僅徑向可調(diào)，軸向刃高也可調(diào)成一致。

     二、便攜式鏜孔機粗鏜的段差切削

     段差切削，分為內(nèi)刃和外刃，內(nèi)刃和外刃之間存在高度差，內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。1、在線鏜孔機器工作前，銅套和鏜刀桿摩擦部位應(yīng)加潤滑油，用后擦凈。與平衡切削相比，其特點是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進(jìn)給要慢。其中值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進(jìn)給f×0.5 0.1mm。

工件的裝卡：

     在所有在線鏜孔加工事故中，因為工件裝卡不當(dāng)而導(dǎo)致的機床損壞、刀具折斷或者撞壞以及工件掉落或者飛出造人人員傷的所占比例多。因此，工件裝夾時一定要采用正確的方法，保證裝夾準(zhǔn)確、可靠，這是確保在線鏜孔加工安全生產(chǎn)的一個非常重要的舉措。

     對于大小、形狀各不相同的零件，一定要選用合適的卡具。2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2。而不管是使用三爪、四爪卡盤還是專用卡具，必須保證其與主軸的聯(lián)接穩(wěn)固可靠。工件裝卡要卡正、卡緊。對體積較大的工件，可以使用套管卡緊，這樣能夠保證工件在高速旋轉(zhuǎn)并切削受力過程中，不發(fā)生移位和脫落。必要時還可以使用中心架等增強卡固。卡緊以后應(yīng)該立即取下搬手。

1、單刃鏜刀鏜孔(刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似)

     (1)適應(yīng)性較廣，靈活性較大，可粗加，半精加，精加工

     一把鏜刀可加工直徑不同的孔

     (2)可以校正原有孔軸線歪斜或位置偏差

     (3)生產(chǎn)率較低，較適用于單件小批量生產(chǎn)

     單刃鏜刀的剛度較低，為減少變形和振動，采用較小的切削用量，另外，僅有一個主切削刃工作，所以生產(chǎn)率較低。

     2、多刃鏜刀鏜孔

     多刃鏜刀的鏜刀片是浮動的，兩個對稱的切削刃產(chǎn)生的切削力，自動平衡其位置。

     (1)加工質(zhì)量較高

     刀片浮動可抵償偏擺引起不良影響

     較寬的修光刃可減少孔壁粗糙度值

     (2)生產(chǎn)率較高，兩刀刃同時工作，故生產(chǎn)率較高

     (3)刀具成本較單刃鏜刀高

     浮動鏜刀主要用于批量生產(chǎn)，精加工箱體零件上直徑較大的孔。