煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。在生產(chǎn)純堿過程中,可得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。生石灰氧化鐵脫硫劑因硫的讓大,價格低,可在常溫下空氣再生的特點(diǎn)近年來迅速推廣。

據(jù)考古資料考證，在中國黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見到了用石灰抹面的光潔堅(jiān)實(shí)的墻壁和地面(約公元前2800-2300年)。據(jù)用C14測定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。2010年，我國高品質(zhì)石灰產(chǎn)能將達(dá)180萬噸。許多項(xiàng)目在其可研報告中也預(yù)計(jì)：“十二五”我國高品質(zhì)石灰需求量年均將增長20%～25%，到2010年，全國納米鈣需求量將達(dá)130萬～140萬噸。而實(shí)際上，目前全國高品質(zhì)石灰年消費(fèi)量不足23萬噸，扣除每年進(jìn)口的15萬噸高品質(zhì)石灰，國產(chǎn)高品質(zhì)石灰不足10萬噸。

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目前石粉在混凝土中的摻加方式基本分為兩種：一是石粉部分取代細(xì)骨料，即機(jī)制砂中石粉含量相對較高；二是石粉作為混凝土的礦物摻合料部分取代水泥。石粉的不同摻加方式、不同摻量以及不同細(xì)度對混凝土性能的影響不盡相同，在參考其它文獻(xiàn)時應(yīng)注意其研究條件。一般認(rèn)為，石粉在水泥基材料中的作用可歸結(jié)為加速的效應(yīng)、活性效應(yīng)和顆粒形貌效應(yīng)。加速的效應(yīng)是指石粉顆?？梢宰鳛樗杷徕}的成核基體，降低成核位壘，加速水泥水化.

石灰石的煅燒是一系列的物理變化與化學(xué)變化反應(yīng)的過程，根據(jù)這些變化將石灰石在窯內(nèi)煅燒分為三個區(qū)段：
預(yù)熱區(qū)
預(yù)熱區(qū)的基本化學(xué)反應(yīng)包括，物料溫度預(yù)熱至900℃左右、蒸發(fā)物料中的水分、鈣表面部分開始分解、碳酸鎂完全分解等。

煅燒區(qū)
在煅燒區(qū)石灰石借助燃料燃燒放出的熱量進(jìn)行煅燒，將石灰石分解生成生石灰。

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