全自動(dòng)紅薯淀粉機(jī)馬鈴薯淀粉機(jī)工藝先進(jìn)、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易操作，自動(dòng)化程度高，用人少，由轉(zhuǎn)籠洗薯機(jī)、螺旋上料機(jī)和鮮薯破碎分離機(jī)組成，馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等均可加工，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動(dòng)完成，避免了淀粉提取過(guò)程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細(xì)膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價(jià)值倍增，是天陽(yáng)機(jī)械公司綜合國(guó)內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)研制生產(chǎn)的的適合于農(nóng)村使用、投資較小的薯藕制粉設(shè)備。評(píng)判方法：取5-10克紅薯淀粉在干凈的玻璃板上攤開，用另一塊厚玻璃將淀粉壓成薄薄的一層，觀察紅薯淀粉的顏色是否白凈，是否有夾雜物。全自動(dòng)紅薯淀粉機(jī)馬鈴薯淀粉機(jī)能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低，采用轉(zhuǎn)籠洗薯機(jī)清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失；猬式刺釘輥，將鮮薯通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)优偎槌山z片狀，且細(xì)渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取。淀粉分離利用溢流過(guò)濾原理，兩級(jí)淘洗依次進(jìn)行，充分地延長(zhǎng)了粉碎后物料的淘洗時(shí)間，使淀粉和纖維有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離，從而提高淀粉的提取率，同時(shí)水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。

放松上蓋手柄的螺母，向標(biāo)志牌粗的方向旋轉(zhuǎn)手柄，至輕推出渣口處的濾網(wǎng)架，無(wú)阻、無(wú)嚓嚓聲，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可啟動(dòng)本機(jī)，空轉(zhuǎn)數(shù)十秒后，慢慢向標(biāo)志牌細(xì)的方向旋 轉(zhuǎn)手柄，當(dāng)聽到機(jī)器的均勻的嚓嚓聲，扭緊鎖緊螺母，將浸泡好的物料加入料斗中，并及時(shí)調(diào)整水流至您所需要的出漿濃度。如何經(jīng)濟(jì)有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當(dāng)前我國(guó)中小型淀粉加工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。如果渣粗，可再向細(xì)的方向微調(diào)手柄， 但不要調(diào)得出渣過(guò)細(xì)，過(guò)細(xì)渣皮易將濾網(wǎng)眼阻塞，出現(xiàn)渣中帶漿。磨完后如果渣粗，可加水再磨。

漿渣分離機(jī)停機(jī)及清洗：

當(dāng)料斗內(nèi)無(wú)物料，出渣口無(wú)渣排出時(shí)停機(jī)停水。機(jī)器完全挺穩(wěn)后，取下機(jī)蓋，旋下?lián)芰掀鞯温菽?，取下?dòng)砂輪及濾網(wǎng)架，用抹布擦凈機(jī)體內(nèi)外，用水清洗各部件后，按原樣裝復(fù)機(jī)器，以便下次使用。

河南紅薯漿渣分離機(jī)注意：裝復(fù)時(shí)一定按原位，砂輪側(cè)邊的定位與濾網(wǎng)架上的定位螺絲，濾網(wǎng)架底部的標(biāo)記孔與聯(lián)軸器的標(biāo)記柱對(duì)正。

那么紅薯打粉機(jī)加工設(shè)備到底應(yīng)該如何來(lái)選擇呢？對(duì)于小型的農(nóng)戶們來(lái)說(shuō)，一般要選擇一套清洗和破碎分離一體的設(shè)備，簡(jiǎn)單而方便選擇沉淀取粉投資小，淀粉沉淀后挖出，存在規(guī)劃好的存放池內(nèi)進(jìn)行濕存而后在進(jìn)行粉條加工。

對(duì)于那些中小型建廠以及大型建廠一定選擇破碎和分離分開的設(shè)備組裝的一條流水線，這樣粉條機(jī)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中將會(huì)更小的減少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)選擇幾級(jí)的清洗，不同的清洗設(shè)備處理可能土質(zhì)所夾雜的雜物所帶來(lái)的生產(chǎn)麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級(jí)破碎，7-8噸以上的可以選擇2級(jí)粉碎，一級(jí)粗破、一級(jí)細(xì)破，這樣能更好的節(jié)省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇圓筒分離機(jī)組接組合生產(chǎn)。固得威薯業(yè)采用淀粉濃縮器，將淀粉與水及蛋白、細(xì)小纖維相分離，增加淀粉濃度，提高淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數(shù)量，提高加工效率。