PET合成工藝及所用原料

　　催化劑主要為金屬化合物，如銻系催化劑、鍺系催化劑、鈦系催化劑。其中，銻系催化劑由于活性高、副反應少，對聚酯的熱降解反應促進程度低且價格低，制成的產品質量高，因此應用為廣泛。

　　PET常采用如下兩種合成方式：對苯二甲酸（PTA）與二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和對苯二甲酸二甲酯（DMT）與乙二醇的酯交換法（DMT法）。

　　直接酯化法是應用PTA和EG直接酯化為對苯二甲酸和乙二醇的低聚物（對苯二甲酸雙羥乙酯BHET），再進行縮聚反應。

　　直接酯化法與酯交換法相比，其優(yōu)勢在于流程短、消耗低、生產較安全。直接酯化法自80年代起己成為聚酯主要的生產工藝和技術路線。

PVC片材定做需要注意些什么

注意你得用途，不同用途的片材特性完全不一樣。

第二注意你的規(guī)格，用千分尺量出你的片材準確厚度，用卷材或直尺量好片材的長寬。

第三注意你的使用環(huán)境，不同的環(huán)境對PVC片材的要求不一樣，如要求能防老化。

第四注意使用方法，保持清潔衛(wèi)生的環(huán)境，在使用中戴上手套。

第五注意保存，定做好的片材一定要妥善保管。

隨著國內需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。 隨著我國對環(huán)保的重視，適應生產的“環(huán)保降解片材生產線”已經能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。國內生產片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進的配置和新的機器。

目前，國內片機制造水平的逐步提高，促進了國內生產塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)的興盛。十幾年來，片材生產與片材機制造企業(yè)相互合作，共同引進，不僅提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平，同時也更多地發(fā)掘出了塑料片材機在使用過程中的注意事項：

灰塵是APET膠片的天敵，許多膠片的不良均與灰塵有關，建議開包啟用前對工作環(huán)境進行除塵。

APET膠片上機印刷前建議在印刷車間進行48小時以上的環(huán)境適應，避免水汽在膠片表面堆積，影響印刷效果。

APET膠片的曲化溫度為65℃，APET膠片及其制品需要遠離60℃以上的環(huán)境，否則產品將出現變形、變軟等不良。

APET膠片在卷筒狀態(tài)下容易產生凹凸不平，需要經過加熱整燙才會平整。故APET卷材不適合直接用于自動貼窗

運 輸：搬運過程中嚴禁激烈碰撞，要減少膠片間的相對滑移，以保護膠片表面不被損傷、擦花。

儲 存：儲存于15～30攝氏度，相對濕度40%—60%，無直接光照、可通風的室內。

包裝開啟后請盡快加工完成，不用的余料必須立即包裝完整，嚴禁長時間將膠片于有灰塵的環(huán)境中。

平張膠片儲存時間不超過60天，卷筒膠片儲存不超過180天。否則將影響膠片印刷適應性。